Nessun prodotto nel carrello.
Carrello
Stampa 3D SLS: componenti funzionali senza supporti.
Servizio professionale di stampa 3D SLS con polvere di nylon PA12 sinterizzato con laser CO₂. Pezzi isotropi, con geometrie complesse in un unico pezzo e proprietà equivalenti allo stampaggio a iniezione.
±0,3 mmTolleranza
0 supportiGeom. complesse
5 gg. lavorativiProduzione da
SLS · SinteritCamera 175 °C · Laser CO₂
Strato 412/1240 · 100 µm
PA12
175 °CCamera
CO₂ 30WLaser
100 µmStrato
Senza supportiGEOMETRIE LIBERE
Isotropia 100 %RESISTENZA UNIFORME
Piccole serie realizzabiliFINO A 500 PZ. SENZA STAMPO
Qualità industrialeEQUIV. STAMPAGGIO A INIEZIONE
COS'È LA STAMPA 3D SLS
Sinterizzazione laser selettiva: fusione di polvere termoplastica.
La stampa 3D SLS stampa 3D SLS (Selective Laser Sintering) è una tecnologia di produzione additiva industriale. Funziona fondendo selettivamente particelle di polvere polimerica (nylon PA12) tramite un laser CO₂ ad alta potenza che scansiona il letto di polvere strato per strato.
Il grande vantaggio differenziante: il letto di polvere non sinterizzata funge da supporto naturale. Ciò consente di stampare geometrie molto complesse, assemblaggi in un unico pezzo, cavità interne e strutture reticolari impossibili con FDM o SLA. Fino all'80 % della polvere inutilizzata viene riciclata nel lotto successivo.
I pezzi risultanti hanno una densità vicina al 100 %, son isotropi (ugualmente resistenti in tutte le direzioni), con proprietà meccaniche paragonabili allo stampaggio a iniezione.
SCHEDA TECNICA RAPIDA
Principio fisicoSinterizzazione laser
Materiale basePA12 / PA12+GF
Volume di lavoro40×40×40 cm
Dimensione granulo40 – 90 µm
Strato tipico100 – 200 µm
Tolleranza±0,3 mm / 100 mm
SupportaNon necessari
Tempi ImprimakersDa 5 gg. lavorativi
COME FUNZIONA LA STAMPA SLS
Il processo di stampa 3D SLS, passo dopo passo.
SLS è la più complessa e industriale delle tre tecnologie. Il processo completo (riscaldamento, stampa, raffreddamento e pulizia) può richiedere diversi giorni per lotto, ma contiene molti pezzi in un'unica sessione.
FASE 01 · NESTING
Annidamento dei pezzi nel lotto
Non richiedendo supporti, ottimizziamo il volume 3D annidando tutti i pezzi dell'ordine nella camera di stampa. Più efficienza, costo inferiore per pezzo.
FASE 02 · PRERISCALDAMENTO
Camera a 170–175 °C
La polvere viene preriscaldata appena sotto il suo punto di fusione (≈ 175 °C per PA12). Questo fa sì che il laser debba fornire solo l'energia extra necessaria per sinterizzare.
FASE 03 · SINTERIZZAZIONE
Il laser CO₂ fonde la polvere
Un laser scansiona lo strato corrente ad alta velocità, sinterizzando solo le zone del pezzo, strato per strato. Poi un rullo stende un nuovo strato di polvere sopra.
FASE 04 · PULIZIA
Raffreddamento + depowdering
Il lotto si raffredda lentamente per evitare deformazioni. Poi estraiamo i pezzi dal blocco di polvere, puliamo con aria compressa e consegniamo.
VANTAGGI E LIMITAZIONI
Perché scegliere SLS... e quando non conviene.
SLS è la tecnologia più versatile per pezzi funzionali, ma anche quella con il costo di ingresso più elevato. Ha senso quando la geometria o la quantità lo giustificano.
Vantaggi Pro
- Geometrie senza restrizioniCavità interne, canali, reticoli, assemblaggi pre-montati, cerniere vive, giunti funzionanti appena usciti dalla stampante. Senza supporti.
- Proprietà meccaniche equiv. allo stampaggioDensità >95 %, isotrope. Migliore resistenza a impatto, fatica e agenti chimici rispetto a FDM o SLA. Per uso finale reale.
- Piccole serie convenientiAnnidando i pezzi nel lotto, il costo per unità scende con la quantità. Competitivo rispetto allo stampaggio sotto 500–1.000 unità.
- Finitura uniforme e professionaleSuperficie opaca uniforme, tocco tecnico. Pronta per il prodotto finale senza post-elaborazione obbligatoria. Tintura e levigatura opzionali.
- Stabilità chimica e termicaIl nylon PA12 resiste a oli, benzina, solventi e temperature fino a 170 °C. Ideale per pezzi di motori, chimica o industria.
- Riutilizzo della polvereFino all'80 % della polvere non sinterizzata viene miscelata con materiale fresco e reinserita nel ciclo successivo. Meno sprechi, più sostenibile.
Limitazioni Contro
- Costo di ingresso maggiorePiù costoso per grammo rispetto a FDM. Vale la pena solo quando la geometria è complessa o si necessitano più unità.
- Finitura opaca e porosaI pezzi escono con un tocco leggermente sabbioso e poroso. Per una finitura liscia o trasparente è necessaria la post-elaborazione.
- Tempi più lunghiIl ciclo completo include preriscaldamento, stampa, raffreddamento e pulizia. Tempo standard: 5 giorni lavorativi.
- Catalogo materiali limitatoLavoriamo con PA12 e PA12+GF. Per altre esigenze, consulta i nostri servizi FDM o SLA.
- Meno dettaglio rispetto a SLALo strato tipico è 100–200 µm. Per testo <1 mm o texture molto fini, SLA dà risultati migliori.
- Colore naturale: grigio scuroIl nylon SLS esce grigio scuro. Per colori specifici è necessario tingere dopo la stampa (processo Smooth Coloring o DyeMansion).
SPECIFICHE TECNICHE
Capacità del nostro servizio SLS.
Parametri predefiniti del nostro parco SLS. Lavoriamo con stampanti Sinterit per la produzione funzionale di pezzi in PA12 e PA12+GF.
ALTEZZA STRATO100 – 200 µmStrato standard SLS. Non regolabile come in FDM/SLA.
TOLLERANZA±0,3 mmper ogni 100 mm di dimensione.
SPESSORE PARETE MINIMO1,0 mmPareti sottili possibili da 0,7 mm in pezzi piccoli.
DETTAGLIO MINIMO0,3 mmTesto in rilievo leggibile da 0,8 mm di altezza.
DENSITÀ PEZZO95 – 99 %Quasi solido. Proprietà equivalenti al pezzo stampato a iniezione.
COLORIGrigio scuroColore naturale. Tintura RAL disponibile su richiesta.
FORMATI FILESTL · STEP · OBJAnche STP, IGES, IGS, ZIP. Fino a 200 MB per file.
TEMPI5 gg. lavorativiInclude preriscaldamento, stampa, raffreddamento e pulizia.
POLVERI DISPONIBILI
Materiali per la stampa 3D SLS.
Lavoriamo con nylon PA12 e PA12 rinforzato con fibra di vetro. Questi materiali offrono la migliore combinazione di resistenza meccanica, durata e qualità del pezzo per la produzione funzionale.
SLS · STANDARD
Nylon PA12
Lo standard dell'industria SLS. Eccellente equilibrio resistenza / durata / costo. Resistente a sostanze chimiche, oli e solventi. Adatto al contatto con la pelle e biocompatibile.
- Grigio scuro
- Fino a 170 °C di temperatura di servizio
- Eccellente resistenza chimica
SLS · RIGIDITÀ
PA12 + fibra di vetro (PA12+GF)
Rinforzo con microsfera di vetro. Maggiore rigidità, resistenza termica e stabilità dimensionale. Per parti strutturali, attrezzature tecniche e applicazioni ad alto carico.
- Modulo elastico superiore
- Fino a 170 °C di temperatura di servizio
- Maggiore stabilità dimensionale
APPLICAZIONI PER SETTORE
Applicazioni della stampa SLS.
SLS è la tecnologia scelta quando è necessaria la qualità del pezzo finale. Particolarmente forte nell'automotive, aerospaziale, salute e prodotti di consumo. Sostituisce gli stampi per tirature medie.
Automotive
Supporti funzionali, collettori di aspirazione, alloggiamenti elettrici, pezzi di uso finale in veicoli a bassa serie. La resistenza agli oli e alla temperatura del PA12 è ideale.
- Supporti tecnici
- Condotti e collettori
- Personalizzazione veicolo
Aerospaziale e droni
Parti leggere e resistenti, strutture lattice ottimizzate topologicamente, supporti cavi, alloggiamenti elettronici per UAV.
- Strutture lattice
- Carcasse UAV
- Supporti leggeri
Prodotti di consumo
Piccole serie di occhiali, accessori sportivi, elettrodomestici, utensili. Sostituisce lo stampaggio a iniezione sotto le 500–1.000 unità, senza costo dello stampo.
- Serie da 10–500 pz.
- Occhiali e accessori
- Pezzi su misura
Salute e ortopedia
Plantari su misura, protesi personalizzate, stecche ergonomiche, supporti ortopedici. Il PA12 è biocompatibile e sterilizzabile, adatto al contatto prolungato con la pelle.
- Plantari su misura
- Stecche e protesi
- Ortesi personalizzata
Industria e attrezzatura
Maschere di montaggio, fixture di ispezione, jig di saldatura, guide di lavorazione. Ricambi su richiesta per macchinari fuori produzione.
- Attrezzatura funzionale
- Ricambi industriali
- Maschere di ispezione
Robotica e meccanica
Ingranaggi funzionali, bracci robotici, articolazioni complesse preassemblate. La densità e la resistenza all'usura del nylon PA12 lo rendono ideale.
- Ingranaggi funzionali
- Articolazioni
- Meccanismi integrati
SLS VS FDM VS SLA
È SLS la tecnologia adatta al tuo progetto?
SLS è la scelta ottimale per la produzione funzionale, le piccole serie e le geometrie impossibili con altre tecnologie. Per pezzi grandi ed economici FDM; per dettaglio visivo SLA.
| Parametro | FDM | SLA | SLS |
|---|---|---|---|
| Materiale | Filamento termoplastico PLA, ABS, PETG, NYLON, PC, TPU… | Resina fotopolimerica liquida Standard, Tough, Castable, Flex, High-Temp… | PA12 / PA12+GF Polvere di nylon sinterizzata |
| Costo relativo | € · Il più economico | €€ · Intermedio | €€€ · Più costoso al grammo |
| Finitura superficiale | Strati visibili, effetto scala 0,1 a 0,3 mm tra gli strati | Liscio, quasi lucidato Strati 25–100 µm | Opaco uniforme, leggermente poroso |
| Dettaglio minimo | 0,4 mm | 0,025 mm (25 µm) | 0,3 mm |
| Resistenza meccanica | Buona · anisotropica Più debole sull'asse Z | Media · pezzi più fragili Tough migliora notevolmente | Eccellente, isotropica Equivalente a iniezione |
| Volume max. | 500×500×500 mm | 220×220×220 mm | 40×40×40 cm |
| Supporta | Sì · distaccabili o solubili | Sì · contatto puntuale | NON richiede supporti |
| Meglio per | Prototipi · attrezzatura · pezzi grandi a basso costo | Dettaglio fine · gioielleria · prototipi visivi | Produzione funzionale · piccole serie · geometrie complesse |
FINITURE E POST-ELABORAZIONE
Finiture disponibili per pezzi SLS.
I pezzi SLS escono già con una finitura uniforme adatta all'uso finale. Se hai bisogno di colore, brillantezza o tenuta, offriamo vari livelli di finitura specializzata.
STANDARD · INCLUSO
Depowdering
Pulizia della polvere residua con aria compressa e micropallinatura fine. Finitura opaca, colore naturale. Adatto come prodotto finale.
Costo: incluso
+ TINTURA
Tintura (Smooth Coloring)
Immersione in tinta termoattivata. Il colore penetra 0,3–0,5 mm nel pezzo, non si screpola. Colori: nero, grigio, blu, rosso, verde.
Costo: contattare
+ VERNICIATURA
Primer e verniciatura
Primer riempitivo + vernice acrilica a scelta. Tabella RAL. Per finiture specifiche non disponibili con la tintura.
Costo: contattare
DOMANDE FREQUENTI
FAQ sulla stampa 3D SLS.
Le domande più comuni sul nostro servizio di stampa 3D SLS. Se la tua domanda non è qui, scrivici direttamente.
Hai ancora dubbi?
info@imprimakers.com →
Quando scegliere SLS invece di FDM o SLA?
Scegli SLS quando: (a) hai bisogno di resistenza meccanica equivalente all'iniezione, (b) il tuo pezzo abbia geometria complessa (cavità, lattice, assemblaggi integrati) che richiederebbe molti supporti in FDM/SLA, o (c) vuoi produrre una piccola serie (10–500 unità) senza investire in uno stampo. Per pezzi semplici ed economici FDM. Per dettaglio visivo estremo SLA.
Che resistenza hanno i pezzi SLS?
Il nylon PA12 SLS ha resistenza alla trazione ~48 MPa e allungamento a rottura ~20 %: comparable a piezas inyectadas. Resiste aceites, gasolina, disolventes habituales y temperaturas hasta 170 °C. Es isotropico (uguale in tutte le direzioni), a differenza di FDM, che è più debole tra gli strati.
Perché SLS non ha bisogno di supporti?
Perché il letto di polvere non sinterizzata funge da supporto. La pieza se construye dentro de un bloque de polvo: las capas que están "en el aire" en realidad reposan sobre polvo que no ha sido sinterizado. Cuando termina la impresión, simplemente sacudimos el polvo sobrante. Esto permite imprimir cavidades, ensamblajes pre-ensamblados (bisagras, articulaciones) y geometrías complejas sin restricciones de orientación.
I pezzi SLS sono stagni? Possono essere usati con liquidi?
I pezzi SLS hanno microporosità intrinseca (densità 95–99 %). Funzionano a bassa pressione ma possono filtrare lentamente sotto pressione. Se la tenuta è critica, offriamo sigillatura con resina epossidica o levigatura chimica VaporSmooth, que cierra los poros y deja la pieza estanca al 100 %.
Di che colore sono i pezzi SLS?
Il colore naturale è grigio scuro in PA12. Para otros colores, ofrecemos tintura per immersione (Smooth Coloring): el tinte penetra 0,3–0,5 mm en la pieza, no se descascarilla y resiste roces. Cualquier RAL disponible bajo consulta.
Quanto tempo richiede una stampa SLS?
Il ciclo completo SLS è più lungo di FDM o SLA perché include preriscaldamento, stampa, raffreddamento lento e depowdering. Nuestro plazo estándar es 5 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Il vantaggio: decine di pezzi in un lotto — SLS è molto efficiente per piccole serie.
Fate piccole serie di produzione in SLS?
Sì, è il nostro caso d'uso preferito per SLS. Trabajamos series de 10 a 500 unidades sin coste de molde, con descuentos por volumen significativos. Para tiradas mayores de 500–1.000 ud. evaluamos contigo si tiene más sentido inyección de plástico tradicional.
Quali file accettate per la stampa SLS?
Accettiamo STL, STEP, STP, IGES, IGS, OBJ, ZIP fino a 200 MB per file. I modelli devono essere chiusi (manifold) senza buchi nel mesh. Per preparazione CAD offriamo modellazione e riparazione da 25 €/h.
SLS è ecologico? La polvere viene riutilizzata?
Sì, parzialmente. Fino all' 80 % della polvere non sinterizzata viene mescolata con materiale nuovo e torna nel ciclo successivo. Genera molto meno residuo di FDM e praticamente nessun residuo liquido (a differenza di SLA).
Inizia la tua stampa SLS oggi.
PREVENTIVO ONLINE IN MENO DI 60 SECONDI · PRODUZIONE IN 5 GIORNI LAVORATIVI