Spessore di parete
≥ 1 mmLo spessore di parete è la distanza tra una superficie del modello e quella opposta adiacente. Per un buon risultato e un pezzo resistente, raccomandiamo un minimo di 1 mm.
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Dieci aspetti da considerare quando si modellano pezzi destinati alla stampa 3D. Le regole seguenti coprono la maggior parte delle tecnologie (FFF, SLA e SLS).
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Lo spessore di parete è la distanza tra una superficie del modello e quella opposta adiacente. Per un buon risultato e un pezzo resistente, raccomandiamo un minimo di 1 mm.
Il modo in cui il modello viene stampato ne influenza diverse caratteristiche, tra cui la qualità superficiale. Lo stesso pezzo con un orientamento diverso avrà un finitura diversa. Considera quale faccia necessita del miglior finitura e scegli l'orientamento di stampa di conseguenza.
Ogni modello stampato avrà zone più deboli a causa dell'orientamento di stampa. Queste zone possono causare rotture negli elementi esterni sottili. Evita parti parallele alla base che richiedono supporti — o aggiungi rinforzi.
La precisione dimensionale non riguarda il dettaglio del modello ma la deviazione rispetto alla dimensione nominale. La tolleranza generale è 0,7% con un minimo di 300 µ. Questo valore può essere influenzato dal materiale o dalla velocità di stampa.
I supporti sono strutture stampate insieme al modello ma non ne fanno parte — sostengono le parti in aggetto ad angoli superiori a 45°. Vengono rimossi al termine della stampa.
Gli aggetti fino a 45° possono essere stampati senza perdita di qualità. Oltre questa soglia, la superficie a contatto con il supporto risulterà più ruvida.
Il primo strato conferisce la stabilità necessaria al modello e deve essere il più piatto possibile per massimizzare la superficie di adesione. Di conseguenza, la superficie inferiore sarà più dura del resto del modello.
Nella progettazione di prodotti con parti mobili, lo spazio tra le superfici è cruciale. Il gioco determina la flessibilità o la capacità di combinare le parti. Si raccomanda uno spazio minimo di 0,3 mm tra le superfici.
Nella progettazione di prodotti le cui parti si incastrano, il gioco determina l'adattamento finale. Si raccomanda uno spazio minimo di 0,3 mm tra le due superfici di accoppiamento.
I dettagli incisi sono generalmente preferibili a quelli in rilievo. Per dettagli incisi, si raccomanda una larghezza minima di 1 mm e profondità di 0,3 mm. Per dettagli in rilievo, larghezza minima di 2,5 mm e altezza di 0,5 mm.
I design sono spesso composti da più parti che verranno assemblate dopo la stampa. Alcune tolleranze sono accettabili e non compromettono il funzionamento. Per filettature e viti, una tolleranza di 0,25 mm è adeguata. Il passo del filetto deve essere di almeno 3 mm.
| Aspetto | Raccomandazione | Valore min. |
|---|---|---|
| Spessore di parete | Distanza tra due superfici opposte del modello | ≥ 1 mm |
| Tolleranza dimensionale | Deviazione rispetto alla dimensione nominale | ± 0,7 % · 300 µ |
| Aggetti senza supporti | Angolo massimo stampabile senza supporti | ≤ 45° |
| Parti mobili | Spazio tra superfici che devono muoversi | ≥ 0,3 mm |
| Assemblaggio | Gioco tra parti che si incastrano | > 0,3 mm |
| Testo inciso | Larghezza linea / profondità | 1 mm / 0,3 mm |
| Testo in rilievo | Larghezza linea / altezza | 2,5 mm / 0,5 mm |
| Filettature | Tolleranza / passo minimo | 0,25 mm / 3 mm |