Épaisseur de paroi
≥ 1 mmL'épaisseur de paroi est la distance entre une surface du modèle et la surface opposée adjacente. Pour un bon résultat et une pièce solide, nous recommandons un minimum de 1 mm.
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Dix points essentiels à considérer lors de la modélisation de pièces pour l'impression 3D. Les règles ci-dessous couvrent la plupart des technologies (FFF, SLA et SLS).
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L'épaisseur de paroi est la distance entre une surface du modèle et la surface opposée adjacente. Pour un bon résultat et une pièce solide, nous recommandons un minimum de 1 mm.
La façon dont le modèle est imprimé conditionne plusieurs de ses caractéristiques, dont la qualité de surface. La même pièce avec une orientation différente aura un rendu différent. Pensez à quelle face nécessite le meilleur rendu et choisissez l'orientation d'impression en conséquence.
Chaque modèle imprimé aura des zones plus fragiles en raison de l'orientation d'impression. Ces zones peuvent provoquer des ruptures dans les éléments externes fins. Évitez les parties parallèles à la base nécessitant des supports — ou ajoutez des renforts.
La précision dimensionnelle ne concerne pas le détail du modèle mais la déviation par rapport à la taille nominale. La tolérance générale est de 0,7 % avec un minimum de 300 µ. Ce paramètre peut être influencé par le matériau ou la vitesse d'impression.
Les supports sont des structures imprimées avec le modèle mais qui n'en font pas partie — ils soutiennent les parties en porte-à-faux à des angles supérieurs à 45°. Ils sont retirés une fois l'impression terminée.
Les surplombs jusqu'à 45° peuvent être imprimés sans perte de qualité. Au-delà, la surface en contact avec le support sera plus rugueuse.
La première couche confère la stabilité nécessaire au modèle ; elle doit donc être aussi plate que possible pour maximiser la surface d'adhérence. La surface inférieure sera plus dure que le reste du modèle.
Lors de la conception d'un produit avec des pièces mobiles, l'espace entre les surfaces est crucial. L'espacement détermine la flexibilité ou la capacité d'assemblage. Un espace minimum de 0,3 mm entre les surfaces est recommandé.
Lors de la conception d'un produit dont les pièces s'emboîtent, l'espacement détermine l'ajustement final. Un jeu minimum de 0,3 mm entre les deux surfaces d'assemblage est recommandé.
Les détails gravés sont généralement préférables aux reliefs. Pour les détails gravés, une largeur de ligne minimale de 1 mm et une profondeur de 0,3 mm sont recommandées. Pour les reliefs, une largeur minimale de 2,5 mm et une hauteur de 0,5 mm.
Les conceptions sont souvent composées de plusieurs pièces qui seront assemblées après impression. Certaines valeurs de tolérance sont acceptables et n'affectent pas le fonctionnement. Pour les filetages et vis, une tolérance de 0,25 mm est appropriée. Le pas de vis doit être d'au moins 3 mm.
| Aspect | Recommandation | Valeur min. |
|---|---|---|
| Épaisseur de paroi | Distance entre deux surfaces opposées du modèle | ≥ 1 mm |
| Tolérance dimensionnelle | Déviation par rapport à la taille nominale | ± 0,7 % · 300 µ |
| Surplombs sans support | Angle maximum imprimable sans supports | ≤ 45° |
| Pièces mobiles | Espace entre les surfaces devant se déplacer | ≥ 0,3 mm |
| Assemblage | Jeu entre pièces qui s'emboîtent | > 0,3 mm |
| Texte gravé | Largeur de ligne / profondeur | 1 mm / 0,3 mm |
| Texte en relief | Largeur de ligne / hauteur | 2,5 mm / 0,5 mm |
| Filetages | Tolérance / pas minimum | 0,25 mm / 3 mm |