Impressão 3D SLS: peças funcionais sem suportes.

Serviço profissional de impressão 3D SLS . Pó de nylon PA12 sinterizado com laser CO₂. Peças isotrópicas, com geometrias complexas numa única peça e propriedades equivalentes à injeção de plástico.

±0,3 mmTolerância
0 suportesGeom. complexas
5 dias úteisProdução a partir de
SLS · SinteritCâmara 175 °C · Laser CO₂
Camada 412/1240 · 100 µm
PA12
175 °CCâmara
CO₂ 30WLaser
100 µmCamada
Sem suportesGEOMETRIAS LIVRES
Isotropia 100 %RESISTÊNCIA UNIFORME
Séries curtas viáveisATÉ 500 UN. SEM MOLDE
Qualidade industrialEQUIV. INJEÇÃO DE PLÁSTICO
O QUE É A IMPRESSÃO 3D SLS

Sinterização seletiva por laser: fusão de pó termoplástico.

A impressão 3D SLS impressão 3D SLS (Selective Laser Sintering) é uma tecnologia de fabrico aditivo industrial. Funciona fundindo seletivamente partículas de pó polímero (nylon PA12) com um laser CO₂ de alta potência que percorre o leito de pó camada a camada.

A grande vantagem diferencial: o próprio leito de pó não sinterizado atua como suporte natural. Isto permite imprimir geometrias muito complexas, montagens numa única peça, cavidades internas e estruturas em treliça que seriam impossíveis com FDM ou SLA. Até 80 % do pó não utilizado é reciclado no lote seguinte.

As peças resultantes têm uma densidade próxima de 100 %, son isotrópicas (igualmente resistentes em todas as direções), com propriedades mecânicas comparáveis à injeção de plástico.

FICHA TÉCNICA RÁPIDA

Princípio físicoSinterização laser
Material basePA12 / PA12+GF
Volume de trabalho40×40×40 cm
Tamanho do grão40 – 90 µm
Camada típica100 – 200 µm
Tolerância±0,3 mm / 100 mm
SuportaNão necessários
Prazo ImprimakersA partir de 5 dias úteis
COMO FUNCIONA A IMPRESSÃO SLS

O processo de impressão 3D SLS, passo a passo.

SLS é a mais complexa e industrial das três tecnologias. O processo completo (aquecimento, impressão, arrefecimento e limpeza) pode demorar vários dias por lote, mas cabe muitas peças numa sessão.

PASSO 01 · NESTING

Encaixe de peças no lote

Sem necessidade de suportes, otimizamos o volume 3D encaixando todas as peças da encomenda na câmara de impressão. Mais eficiência, menor custo por peça.

PASSO 02 · PRÉ-AQUECIMENTO

Câmara a 170–175 °C

O pó é pré-aquecido logo abaixo do seu ponto de fusão (≈ 175 °C para PA12). Assim o laser só precisa de fornecer a energia extra necessária para sinterizar.

PASSO 03 · SINTERIZAÇÃO

O laser CO₂ funde o pó

Um laser varre a camada atual a alta velocidade, sinterizando apenas as zonas da peça, camada a camada. Depois um rolo estende uma nova camada de pó por cima.

PASSO 04 · LIMPEZA

Arrefecimento + remoção de pó

O lote arrefece lentamente para evitar deformações. Depois extraímos as peças do bloco de pó, limpamos com ar comprimido e entregamos.

VANTAGENS E LIMITAÇÕES

Porquê escolher SLS... e quando não compensa.

SLS é a tecnologia mais versátil para peças funcionais, mas também a de maior custo de entrada. Faz sentido quando a geometria ou a quantidade o justificam.

Vantagens Prós

  • Geometrias sem restriçõesCavidades internas, canais, treliças, montagens pré-montadas, dobradiças vivas, articulações funcionais saídas diretamente da impressora. Sem suportes.
  • Propriedades mecânicas equiv. à injeçãoDensidade >95 %, isotrópicas. Melhor resistência a impacto, fadiga e químicos do que FDM ou SLA. Para uso final real.
  • Séries curtas rentáveisEncaixando peças no lote, o custo por unidade diminui com a quantidade. Competitivo face à injeção abaixo de 500–1.000 unidades.
  • Acabamento uniforme e profissionalSuperfície mate uniforme, toque técnico. Pronta para produto final sem pós-processamento obrigatório. Tingimento e alisamento opcionais.
  • Estabilidade química e térmicaO nylon PA12 resiste a óleos, gasolina, solventes e temperaturas até 170 °C. Para peças de motores, química ou indústria.
  • Reutilização do póAté 80 % do pó não sinterizado é misturado com material novo e devolvido ao ciclo seguinte. Menos desperdício, mais sustentável.

Limitações Contras

  • Custo de entrada mais elevadoMais caro por grama do que FDM. Só compensa quando a geometria é complexa ou precisa de várias unidades.
  • Acabamento mate e porosoAs peças saem com um toque ligeiramente arenoso e poroso. Para acabamento liso ou transparente, é necessário pós-processamento.
  • Prazo mais longoO ciclo completo inclui pré-aquecimento, impressão, arrefecimento e limpeza. Prazo padrão: 5 dias úteis.
  • Catálogo de materiais limitadoTrabalhamos com PA12 e PA12+GF. Para outras necessidades, consulte os nossos serviços FDM ou SLA.
  • Menos detalhe do que SLAA camada típica é 100–200 µm. Para texto <1 mm ou texturas muito finas, SLA dá melhores resultados.
  • Cor natural: cinzento escuroO nylon SLS sai cinzento escuro. Para cores específicas, é necessário tingir após impressão.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Capacidades do nosso serviço SLS.

Parâmetros padrão do nosso parque SLS. Trabalhamos com impressoras Sinterit para produção funcional de peças em PA12 e PA12+GF.

ALTURA DE CAMADA100 – 200 µmCamada padrão SLS. Não ajustável como em FDM/SLA.
TOLERÂNCIA±0,3 mmpor cada 100 mm de dimensão.
PAREDE MÍNIMA1,0 mmParedes finas possíveis a partir de 0,7 mm em peças pequenas.
DETALHE MÍNIMO0,3 mmTexto em relevo legível a partir de 0,8 mm de altura.
DENSIDADE DA PEÇA95 – 99 %Quase sólida. Propriedades equivalentes às peças moldadas por injeção.
CORESCinzento escuroCor natural. Tingimento RAL disponível sob consulta.
FORMATOS DE FICHEIROSTL · STEP · OBJTambém STP, IGES, IGS, ZIP. Até 200 MB por ficheiro.
PRAZO5 dias úteisInclui pré-aquecimento, impressão, arrefecimento e limpeza.
PÓS DISPONÍVEIS

Materiais para impressão 3D SLS.

Trabalhamos com nylon PA12 e PA12 reforçado com fibra de vidro. São os materiais que melhor combinam resistência mecânica, durabilidade e qualidade de peça para produção funcional.

SLS · PADRÃO

Nylon PA12

O padrão da indústria SLS. Excelente equilíbrio entre resistência / durabilidade / custo. Resistente a produtos químicos, óleos e solventes. Adequado ao contato com a pele e biocompatível.

  • Cinzento escuro
  • Até 170 °C de temperatura de serviço
  • Excelente resistência química
SLS · RIGIDEZ

PA12 + fibra de vidro (PA12+GF)

Reforço com microesferas de vidro. Maior rigidez, resistência térmica e estabilidade dimensional. Para peças estruturais, ferramentas técnicas e aplicações de alta carga.

  • Módulo elástico superior
  • Até 170 °C de temperatura de serviço
  • Maior estabilidade dimensional
APLICAÇÕES POR SETOR

Aplicações da impressão SLS.

SLS é a tecnologia escolhida quando se precisa de qualidade de peça final. Particularmente forte na automoção, aeroespacial, saúde e produto de consumo. Substitui moldes de injeção para tiragens médias.

Automóvel

Suportes funcionais, coletores de admissão, alojamentos elétricos, peças de uso final em veículos de baixa série. A resistência a óleos e à temperatura do PA12 é ideal.

  • Suportes técnicos
  • Condutas e coletores
  • Personalização de veículo

Aeroespacial e drones

Peças leves e resistentes, estruturas lattice otimizadas topologicamente, suportes de cablagem, alojamentos eletрónicos para UAV.

  • Estruturas lattice
  • Carcaças UAV
  • Suportes leves

Produto de consumo

Séries curtas de óculos, acessórios desportivos, eletrodomésticos, ferramentas. Substitui a moldagem por injeção abaixo de 500–1.000 unidades, sem custo de molde.

  • Séries de 10–500 und.
  • Óculos e acessórios
  • Peças à medida

Saúde e ortopedia

Palmilhas à medida, próteses personalizadas, talas ergonómicas, suportes ortopédicos. O PA12 é biocompatível e esterilizável, adequado para contato prolongado com a pele.

  • Palmilhas à medida
  • Talas e próteses
  • Ortóteses personalizadas

Indústria e ferramentaria

Gabaritos de montagem, fixtures de inspeção, jigs de soldadura, guias de maquinagem. Peças de reposição sob demanda para maquinaria descatalogada.

  • Ferramentaria funcional
  • Peças de reposição industriais
  • Gabaritos de inspeção

Robótica e mecânica

Engrenagens funcionais, braços robóticos, articulações complexas pré-montadas. A densidade e a resistência ao desgaste do nylon PA12 tornam-no ideal.

  • Engrenagens funcionais
  • Articulações
  • Mecanismos integrados
SLS VS FDM VS SLA

É SLS a tecnologia adequada para o seu projeto?

SLS é a opção ideal para produção funcional, séries curtas e geometrias que outras tecnologias não permitem. Para peças grandes e económicas FDM; para detalhe visual SLA.

ParâmetroFDMSLASLS
MaterialFilamento termoplástico
PLA, ABS, PETG, NYLON, PC, TPU…
Resina fotopolimérica líquida
Standard, Tough, Castable, Flex, High-Temp…
PA12 / PA12+GF
Pó de nylon sinterizado
Custo relativo€ · Mais económico
€€ · Intermédio
€€€ · Mais caro por grama
Acabamento superficialCamadas visíveis, efeito degrau
0,1 a 0,3 mm entre camadas
Liso, quase polido
Camadas de 25 a 100 µm
Mate uniforme, ligeiramente poroso
Detalhe mínimo0,4 mm0,025 mm (25 µm)0,3 mm
Resistência mecânicaBoa · anisotrópica
Mais fraca no eixo Z
Média · peças mais frágeis
Tough melhora notavelmente
Excelente, isotrópica
Equivalente a injeção
Volume máx.500×500×500 mm220×220×220 mm40×40×40 cm
SuportaSim · destacáveis ou solúveisSim · contacto pontualSEM necessidade de suportes
Melhor paraProtótipos · ferramentaria · peças grandes a baixo custoDetalhe fino · joalharia · protótipos visuaisProdução funcional · séries curtas · geometrias complexas
ACABAMENTOS E PÓS-PROCESSAMENTO

Acabamentos disponíveis para peças SLS.

As peças SLS saem com um acabamento uniforme apto para uso final. Se precisar de cor, brilho ou estanqueidade, oferecemos vários níveis de acabamento especializado.

STANDARD · INCLUÍDO

Depowdering

Limpeza do pó residual com ar comprimido e microgranalhado fino. Acabamento mate, cor natural do pó. Apto para produto final.

Custo: incluído
+ TINGIMENTO

Tingimento (Smooth Coloring)

Imersão em corante termoativado. A cor penetra 0,3–0,5 mm na peça, não descasca. Cores: preto, cinzento, azul, vermelho, verde.

Custo: contactar
+ PINTURA

Primário e pintura

Primário de enchimento + tinta acrílica à escolha. Carta RAL. Para acabamentos não disponíveis com tingimento.

Custo: contactar
PERGUNTAS FREQUENTES

FAQ sobre a impressão 3D SLS.

As perguntas mais comuns sobre o nosso serviço de impressão 3D SLS. Se a sua dúvida não aparecer aqui, escreva-nos diretamente.

Ainda tem dúvidas? info@imprimakers.com →
Quando escolher SLS em vez de FDM ou SLA?

Escolha SLS quando: (a) precisar de resistência mecânica equivalente à injeção, (b) a sua peça tenha geometria complexa (cavidades, lattices, montagens integradas) que em FDM/SLA requereria muitos suportes, ou (c) quiser fabricar uma série curta (10–500 unidades) sem investir num molde. Para peças simples e económicas FDM. Para detalhe visual extremo SLA.

Que resistência têm as peças SLS?

O nylon PA12 SLS tem resistência à tração ~48 MPa e alongamento à rotura ~20 %: comparable a piezas inyectadas. Resiste aceites, gasolina, disolventes habituales y temperaturas hasta 170 °C. Es isotrópico (igual em todas as direções), ao contrário do FDM, que é mais fraco entre camadas.

Por que SLS não precisa de suportes?

Porque o próprio leito de pó não sinterizado funciona como suporte. La pieza se construye dentro de un bloque de polvo: las capas que están "en el aire" en realidad reposan sobre polvo que no ha sido sinterizado. Cuando termina la impresión, simplemente sacudimos el polvo sobrante. Esto permite imprimir cavidades, ensamblajes pre-ensamblados (bisagras, articulaciones) y geometrías complejas sin restricciones de orientación.

As peças SLS são estanques? Podem ser usadas com líquidos?

As peças SLS têm microporosidade inerente (densidade 95–99 %). Funcionam a baixa pressão mas podem infiltrar lentamente sob pressão. Se a estanqueidade for crítica, oferecemos selagem com resina epóxi ou suavização química VaporSmooth, que cierra los poros y deja la pieza estanca al 100 %.

De que cor são as peças SLS?

A cor natural é cinzento escuro em PA12. Para otros colores, ofrecemos tingimento por imersão (Smooth Coloring): el tinte penetra 0,3–0,5 mm en la pieza, no se descascarilla y resiste roces. Cualquier RAL disponible bajo consulta.

Quanto tempo demora uma impressão SLS?

O ciclo completo SLS é mais longo que FDM ou SLA porque inclui pré-aquecimento, impressão, arrefecimento lento e depowdering. Nuestro plazo estándar es 5 dias úteis desde a confirmação do pedido. A vantagem: dezenas de peças num lote — SLS é muito eficiente para séries curtas.

Fazem séries curtas de produção em SLS?

Sim, é o nosso caso de uso favorito para SLS. Trabajamos series de 10 a 500 unidades sin coste de molde, con descuentos por volumen significativos. Para tiradas mayores de 500–1.000 ud. evaluamos contigo si tiene más sentido inyección de plástico tradicional.

Que ficheiros aceitam para imprimir em SLS?

Aceitamos STL, STEP, STP, IGES, IGS, OBJ, ZIP até 200 MB por arquivo. Os modelos devem ser fechados (manifold) sem buracos na malha. Para preparação CAD oferecemos modelação e reparação a partir de 25 €/h.

SLS é ecológico? O pó é reutilizado?

Sim, parcialmente. Até 80% do pó não sinterizado é misturado com material novo e regressa ao ciclo seguinte. Gera muito menos resíduos que FDM e praticamente nenhum resíduo líquido (ao contrário do SLA).

Comece a sua impressão SLS hoje.

COTAÇÃO ONLINE EM MENOS DE 60 SEGUNDOS · PRODUÇÃO EM 5 DIAS ÚTEIS

Guardar o compartir carrito
Tu carrito se guardará y se te dará un enlace.

Tú, o cualquier persona con el enlace, puede usarlo para recuperarlo durante los próximos 30 días.
Back Guardar o compartir carrito
Tu carrito se guardará y se te dará un enlace.

Tú, o cualquier persona con el enlace, puede usarlo para recuperarlo durante los próximos 30 días.
Your cart email sent successfully :)