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Stampa 3D in ASA
L'ASA (Acrilonitrile Stirene Acrilato) è un termoplastico avanzato ampiamente utilizzato nella stampa 3D, particolarmente apprezzato per la sua resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV. È ideale per applicazioni esterne dove l'esposizione al sole e agli agenti atmosferici rappresentano una sfida. Inoltre, offre un'eccellente stabilità dimensionale, rendendolo perfetto per parti funzionali che devono mantenere le proprie proprietà in condizioni impegnative.
Questo composto si distingue per la sua alta resistenza agli urti e la durata a lungo termine. Questo lo rende un'ottima scelta per progetti che richiedono parti robuste, sia all'aperto che in applicazioni industriali.





ASA: quando è la scelta perfetta… e quando no.
Conoscere i limiti del materiale ti evita ristampe: dove eccelle e dove no.
Vantaggi del ASA Pro
Quando è la scelta del materiale perfetta?
- Eccellente resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV, ideale per applicazioni all'aperto.
- Resistente alla deformazione termica, simile all'ABS ma con maggiore durata.
- Facile da post-elaborare, consente di levigare e dipingere per finiture personalizzate
- Buona stabilità dimensionale, ideale per prototipi e pezzi in uso
- Finitura liscia e di alta qualità, con possibilità di post-elaborazione come levigatura e verniciatura.
- Alta resistenza agli urti, rendendolo durevole in condizioni avverse
Svantaggi del ASA Contro
Quando cercare altre opzioni di materiale
- Non è biodegradabile, il che può essere uno svantaggio per coloro che cercano sostenibilità
- Non ideale per parti che richiedono alta resistenza meccanica
- Meno economico rispetto a PLA o PETG
- Può emettere odori quando riscaldato, uno svantaggio in spazi chiusi
- Meno opzioni di colore rispetto ad altri filamenti più commerciali.
- Poco flessibile, sconsigliato se il pezzo ha linguette o clip
ASA: 2 colori in stock.
Il colore finale può variare leggermente in base al lotto di materiale e all’orientamento del pezzo. Se ti serve un altro colore, chiedicelo al momento dell’ordine.
FDM: modellazione a deposizione fusa.
FDM, o modellazione per deposizione fusa, è un processo di produzione utilizzato per prototipi e produzione di piccole e medie serie. Questo modello utilizza una funzione additiva, depositando il materiale in strati per modellare il pezzo.
Viene utilizzato un filamento che inizialmente è conservato in rotoli e viene inserito in un ugello che si trova al di sopra della temperatura di fusione del materiale e può muoversi su tre assi controllati elettronicamente. L'ugello si sposta per depositare il materiale nella posizione corretta, disegnando il modello linea per linea. Quando viene disegnata uno strato, la base si abbassa di uno spessore di strato (0,1-0,4) affinché la stampante possa continuare con il successivo strato.
Quando il modello da stampare ha sezioni che sporgono o hanno un angolo ripido, viene creata una struttura di supporto dove necessario e viene stampata in un materiale che può essere facilmente rimosso in seguito, in alcuni casi solubile. Questo viene fatto per garantire che il modello non rimanga sospeso nell'aria, evitando così che lo strato cada.
Scopri di più sulla stampa 3D FDM →ASA: proprietà tecniche.
Valori tipici del materiale che utilizziamo in produzione. Scarica la scheda tecnica e la scheda di sicurezza per i dati completi.
| Proprietà | Valore | Metodo di test |
|---|---|---|
| Densità | 1,07 g/cm^3 | ASTM D792 |
| Resistenza alla trazione | 48 MPa | ASTM D638 |
| Resistenza alla flessione | 60 MPa | ASTM D790 |
| Resistenza alla trazione | 50 MPa | ISO 527 |
| Allungamento | 35 % | ASTM D638 |
| Temperatura di ammorbidimento | 96 ºC | 0,45 MPa / ASTM D648 |
ASA: documentazione tecnica.
Valori di riferimento del produttore del materiale. Le proprietà finali dipendono dall’orientamento, dal riempimento e dall’altezza di strato.