Impressão 3D em Nylon PA12

Tecnologia utilizada

A sinterização a laser, ou SLS, é um processo que usa um laser como fonte de energia para sinterizar o material em pó, apontando automaticamente o laser para pontos no espaço definidos por um modelo 3D e unindo o material para criar uma estrutura sólida.

Primeiro, o material em pó é disperso em uma camada fina em uma plataforma dentro da câmara de construção. A impressora 3D pré-aquece o pó a uma temperatura logo abaixo do ponto de fusão da matéria-prima. Isso torna mais fácil para o feixe de laser aumentar a temperatura de regiões específicas da superfície do pó enquanto traça o padrão para solidificar uma peça. O laser varre uma seção transversal do modelo 3D, aquecendo o pó logo abaixo ou no ponto de fusão do material. Isso funde as partículas mecanicamente para criar uma parte sólida. O pó não derretido suporta a peça durante a impressão e elimina a necessidade de estruturas de suporte dedicadas.

Normalmente usamos camadas entre 50 e 200 mícrons e esse processo é repetido para cada camada até que as peças estejam completas e as peças acabadas esfriem gradualmente dentro da impressora. Uma vez que as peças esfriem, o operador remove a câmara de impressão da impressora e a transfere para uma estação de limpeza, separando as peças impressas e limpando o excesso de poeira.