Imprimir en 3D en ASA

El ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato) es un termoplástico avanzado ampliamente utilizado en la impresión 3D, especialmente valorado por su resistencia a la intemperie y a los rayos UV. Es ideal para aplicaciones exteriores donde la exposición al sol y a los elementos puede ser un desafío. Además, ofrece una excelente estabilidad dimensional, lo que lo hace perfecto para piezas funcionales que necesitan mantener sus propiedades en condiciones exigentes.

Este compuesto destaca por su alta resistencia a los impactos y su durabilidad a largo plazo. Esto lo convierte en una excelente opción para proyectos que requieren piezas resistentes, tanto en exteriores como en aplicaciones industriales.

VENTAJAS DEL ASA

Cuándo es la elección de material perfecta
Excelente resistencia a la intemperie y rayos UV, ideal para aplicaciones en exteriores
Resistente a la deformación por calor, similar al ABS pero con mayor durabilidad
Fácil de postprocesar, permite lijar y pintar para acabados personalizados
Buena estabilidad dimensional, ideal para prototipos y piezas en uso
Acabado liso y de calidad, con posibilidades de postprocesado como lijado y pintado
Alta resistencia a los impactos, lo que lo hace durable en condiciones adversas

DESVENTAJAS DEL ASA

Cuándo buscar otras opciones de material
No es biodegradable, puede ser un inconveniente para quienes buscan sostenibilidad
No es ideal para piezas que requieran alta resistencia mecánica
Menos económico que el PLA o PETG
Puede emitir olores al ser calentado, una desventaja en espacios cerrados
Menos opciones de colores en comparación con otros filamentos más comerciales
Es poco flexible, no recomendado si tiene lengüetas o pestañas

Colores disponibles

Negro
Pantone
Negro
Blanco
Pantone
Blanco

Tecnología utilizada

El FDM, o modelado por deposición fundida, es un proceso de fabricación utilizado para el modelado de prototipos y la producción de pequeñas y medias tiradas. Este modelado utiliza una función aditiva, depositando el material en capas, para conformar la pieza.

Se utiliza un filamento que inicialmente se almacena en rollos, y es introducido en una boquilla que se encuentra por encima de la temperatura de fusión del material y puede desplazarse en tres ejes controlada electrónicamente. La boquilla se va desplazando para dejar caer el material en la ubicación correcta, dibujando el modelo línea a línea. Cuando se dibuja una capa, la base baja en un grosor de capa (0.1-0.4) para que la impresora pueda continuar con la siguiente capa.

Cuando el modelo que se quiere imprimir tiene secciones que sobresalen o tienen un ángulo alto, se crea una estructura de soporte donde se considere necesario y se imprime en un material que más tarde podrá ser sustraído con facilidad, en algunos casos soluble. Esto se hace para que el modelo no se deposite en el aire, evitando así que caiga la capa.

Especificaciones técnicas

PROPIEDAD VALOR MÉTODO DE TEST
Densidad 1,07 g/cm^3 ASTM D792
Resistencia a la tensión 48 MPa ASTM D638
Resistencia a la flexión 60 MPa ASTM D790
Resistencia a la tracción 50 MPa ISO 527
Elongación 35 % ASTM D638
Temperatura de reblandecimiento 96 ºC 0,45 MPa / ASTM D648
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