3D-Druck in PETG

PETG ist ein weit verbreitetes und geschätztes 3D-Druckmaterial. Im Vergleich zu PLA und ABS zeichnet es sich durch seine Temperaturbeständigkeit aus, ist stärker als PLA, aber weniger stark als ABS. Es beginnt bei 80 °C zu erweichen, während PLA bei 70 °C und ABS bei 105 °C weich wird.

In Bezug auf die Festigkeit ist PETG das haltbarste Material, das schwer zu brechen ist, dank einer besseren Schichthaftung. Obwohl es weniger steif ist als PLA und ABS, ist der Unterschied zu ABS minimal. Es ist auch wichtig zu erwähnen, dass PETG von der FDA für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen ist und hochgradig beständig gegen saure und basische Chemikalien ist.

4Farben
FDMTechnologie
45 MPaZugfestigkeit
85 ºCWeichmachtemperatur
In PETG 3D-gedruckte Teile
FDM-DruckFilament
Eigene FertigungValencia, Spanien
Technische PrüfungVor dem Druck
Kostenloser VersandBei Bestellungen >39 € (spanisches Festland)
Vorteile und Grenzen

PETG: wann es die perfekte Wahl ist … und wann nicht.

Wer die Grenzen des Materials kennt, spart sich Nachdrucke: wo es überzeugt und wo nicht.

Vorteile von PETG Pros

Wann ist die perfekte Materialwahl?

  • Hervorragend für Form- und Passprototypen
  • Eine gewisse Flexibilität unter Spannung, es wird sich biegen, anstatt zu brechen
  • Mittlere Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Chemikalien
  • Prototyping von Teilen, die unter Belastung oder Kräften stehen können
  • Grundformen mit minimalen, komplexen Merkmalen
  • Druckzeiten ab dem nächsten Werktag!

Nachteile von PETG Cons

Wann man nach anderen Materialoptionen suchen sollte

  • Benötigt Stützen und kann die visuelle Qualität des Teils beeinträchtigen
  • Die Oberflächenbeschaffenheit kann manchmal schlechter sein als die von PLA
  • Manchmal kann es eine faserige Oberflächenstruktur haben
  • Es ist nicht geeignet zum Streichen oder Lackieren
  • Es ist nicht gut, um kleine Details festzuhalten
  • Das Schleifen oder Streichen erfordert mehr Nachbearbeitungszeit als Harz oder ABS
Verfügbare Farben

PETG: 4 Farben auf Lager.

Die endgültige Farbe kann je nach Materialcharge und Ausrichtung des Teils leicht abweichen. Wenn Sie eine andere Farbe benötigen, fragen Sie uns bei der Bestellung.

Schwarz Pantone Schwarz
Weiß Pantone Weiß
Blau Pantone 7689C
Rot Pantone 485C
Eine andere Farbe? Fragen Sie uns bei der Bestellung
FDM-3D-Druckprozess
013D-Modell
02Slicing
03FDM-Druck
04Fertiges Teil
Verwendete Technologie

FDM: Schmelzschichtung (Fused Deposition Modeling).

FDM oder Fused Deposition Modeling ist ein Herstellungsverfahren, das für Prototyping und die Produktion von Klein- bis Mittellauf verwendet wird. Dieses Modellierung verwendet eine additive Funktion, indem das Material schichtweise aufgetragen wird, um das Teil zu formen.

Es wird ein Filament verwendet, das zunächst auf Rollen gelagert wird und in eine Düse eingeführt wird, die oberhalb der Schmelztemperatur des Materials liegt und sich elektronisch in drei Achsen bewegen kann. Die Düse bewegt sich, um das Material an der richtigen Stelle abzugeben, wobei das Modell zeilenweise gezeichnet wird. Wenn eine Schicht gezeichnet wird, senkt sich die Basis um eine Schichtdicke (0,1-0,4), damit der Drucker mit der nächsten Schicht fortfahren kann.

Wenn das zu druckende Modell Abschnitte hat, die hervorstehen oder einen steilen Winkel haben, wird eine Stützstruktur erstellt, wo nötig, und in einem Material gedruckt, das später leicht entfernt werden kann, in einigen Fällen löslich. Dies wird getan, um sicherzustellen, dass das Modell nicht in der Luft hängt, wodurch verhindert wird, dass die Schicht fällt.

Mehr über den FDM-3D-Druck →
Technische Spezifikationen

PETG: technische Eigenschaften.

Typische Werte des Materials, das wir in der Produktion einsetzen. Laden Sie das Datenblatt und das Sicherheitsdatenblatt für die vollständigen Daten herunter.

EigenschaftWertTestmethode
Dichte1,12 g/cm^3ISO 1183-1-A
Zugfestigkeit45 MPaDIN 53504-S2
Biegefestigkeit70 MPaISO 178
Zugfestigkeit50 MPaISO 527
Dehnung54 %ISO 527
Weichmachtemperatur85 ºCASTM D3418
Datenblatt

PETG: technische Dokumentation.

Referenzwerte des Materialherstellers. Die endgültigen Eigenschaften hängen von Ausrichtung, Füllgrad und Schichthöhe ab.

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