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Imprimir en 3D en PETG
El PETG es un material de impresión 3D ampliamente utilizado y apreciado. Comparándolo con el PLA y el ABS, se destaca por su resistencia a la temperatura, siendo más fuerte que el PLA pero menos que el ABS. Comienza a ablandarse a 80ºC, mientras que el PLA lo hace a 70ºC y el ABS a 105ºC.
En términos de resistencia, el PETG es el más duradero, siendo difícil de romper debido a una mejor adhesión entre capas. Aunque es menos rígido que el PLA y el ABS, la diferencia con el ABS es mínima. También es importante destacar que el PETG cuenta con la aprobación de la FDA para uso alimentario y es altamente resistente a productos químicos ácidos y básicos.





PETG: cuándo es la elección perfecta… y cuándo no.
Conocer los límites del material te ahorra reimpresiones: en qué destaca y en qué no.
VENTAJAS DEL PETG Pros
Cuándo es la elección de material perfecta
- Excelente para prototipado de forma y ajuste
- Cierta flexibilidad bajo tensión, se doblará en lugar de romperse
- Resistencia media a impactos y productos químicos
- Prototipado de piezas que pueden estar bajo carga o fuerzas
- Formas básicas con características mínimas intrincadas
- Tiempos de impresión desde el próximo día laborable!
DESVENTAJAS DEL PETG Contras
Cuándo buscar otras opciones de material
- Requiere soportes y puede afectar a la calidad visual de la pieza
- El acabado superficial a veces puede ser peor que el de PLA
- A veces puede tener una textura superficial fibrosa
- No es adecuado para pintarlo / barnizarlo
- No es bueno para capturar detalles pequeños
- Lijarlo o pintarlo requiere más tiempo de post-procesado que la resina o el ABS
PETG: 4 colores en stock.
El color final puede variar ligeramente según el lote de material y la orientación de la pieza. Si necesitas otro color, consúltanos al hacer el pedido.
FDM: modelado por deposición fundida.
El FDM, o modelado por deposición fundida, es un proceso de fabricación utilizado para el modelado de prototipos y la producción de pequeñas y medias tiradas. Este modelado utiliza una función aditiva, depositando el material en capas, para conformar la pieza.
Se utiliza un filamento que inicialmente se almacena en rollos, y es introducido en una boquilla que se encuentra por encima de la temperatura de fusión del material y puede desplazarse en tres ejes controlada electrónicamente. La boquilla se va desplazando para dejar caer el material en la ubicación correcta, dibujando el modelo línea a línea. Cuando se dibuja una capa, la base baja en un grosor de capa (0.1-0.4) para que la impresora pueda continuar con la siguiente capa.
Cuando el modelo que se quiere imprimir tiene secciones que sobresalen o tienen un ángulo alto, se crea una estructura de soporte donde se considere necesario y se imprime en un material que más tarde podrá ser sustraído con facilidad, en algunos casos soluble. Esto se hace para que el modelo no se deposite en el aire, evitando así que caiga la capa.
Más sobre la impresión 3D FDM →PETG: propiedades técnicas.
Valores típicos del material que utilizamos en producción. Descarga la ficha técnica y la hoja de seguridad para consultar los datos completos.
| PROPIEDAD | VALOR | MÉTODO DE TEST |
|---|---|---|
| Densidad | 1,12 g/cm^3 | ISO 1183-1-A |
| Resistencia a la tensión | 45 MPa | DIN 53504-S2 |
| Resistencia a la flexión | 70 MPa | ISO 178 |
| Resistencia a la tracción | 50 MPa | ISO 527 |
| Elongación | 54 % | ISO 527 |
| Temperatura de reblandecimiento | 85 ºC | ASTM D3418 |
PETG: documentación técnica.
Valores de referencia del fabricante del material. Las propiedades finales dependen de la orientación, el relleno y la altura de capa.