Impression 3D en ASA

L'ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) est un thermoplastique avancé largement utilisé dans l'impression 3D, particulièrement apprécié pour sa résistance aux intempéries et aux rayons UV. Il est idéal pour les applications extérieures où l'exposition au soleil et aux éléments peuvent représenter un défi. De plus, il offre une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui le rend parfait pour les pièces fonctionnelles qui doivent conserver leurs propriétés dans des conditions exigeantes.

Ce composé se distingue par sa haute résistance aux chocs et sa durabilité à long terme. Cela en fait un excellent choix pour des projets nécessitant des pièces robustes, tant en extérieur que dans des applications industrielles.

Avantages du ASA

Quand est le choix de matériau parfait?
Excellente résistance aux intempéries et aux rayons UV, idéale pour les applications en extérieur.
Résistant à la déformation thermique, similaire à l'ABS mais avec une durabilité supérieure.
Facile à post-traiter, permet de poncer et de peindre pour des finitions personnalisées
Bonne stabilité dimensionnelle, idéale pour les prototypes et les pièces en utilisation
Fini lisse et de haute qualité, avec des options de post-traitement telles que le ponçage et la peinture.
Haute résistance aux chocs, ce qui le rend durable dans des conditions difficiles

Inconvénients du ASA

Quand chercher d'autres options de matériau
Il n'est pas biodégradable, ce qui peut être un inconvénient pour ceux qui recherchent la durabilité
Pas idéal pour les pièces nécessitant une grande résistance mécanique
Moins économique que le PLA ou le PETG
Peut émettre des odeurs lorsqu'il est chauffé, un inconvénient dans les espaces clos
Moins d'options de couleur par rapport à d'autres filaments plus commerciaux.
Es poco flexible, no recomendado si tiene lengüetas o pestañas

Couleurs disponibles

Noir
Pantone
Noir
Blanc
Pantone
Blanc

Technologie utilisée

Le FDM, ou modélisation par dépôt de filament fondu, est un processus de fabrication utilisé pour la modélisation de prototypes et la production de petites et moyennes séries. Ce modélisation utilise une fonction additive, déposant le matériau en couches pour former la pièce.

Un filament est utilisé, qui est initialement stocké sur des rouleaux et est introduit dans une buse qui se trouve au-dessus de la température de fusion du matériau et peut se déplacer sur trois axes contrôlés électroniquement. La buse se déplace pour déposer le matériau au bon endroit, traçant le modèle ligne par ligne. Lorsque qu'une couche est dessinée, la base descend d'une épaisseur de couche (0,1-0,4) afin que l'imprimante puisse continuer avec la couche suivante.

Lorsque le modèle à imprimer a des sections qui dépassent ou ont un angle élevé, une structure de support est créée là où cela est nécessaire et est imprimée dans un matériau qui peut ensuite être facilement retiré, dans certains cas soluble. Cela permet d'éviter que le modèle ne soit suspendu dans l'air, empêchant ainsi la couche de tomber.

Spécifications techniques

Propriété Valeur Méthode de test
Densité 1,07 g/cm^3 ASTM D792
Résistance à la traction 48 MPa ASTM D638
Résistance à la flexion 60 MPa ASTM D790
Résistance à la traction 50 MPa ISO 527
Allongement 35 % ASTM D638
Température de ramollissement 96 ºC 0,45 MPa / ASTM D648
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