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Para subir tu archivo de impresión 3D y obtener presupuesto inmediato solo necesitas exportar la pieza en STL, 3MF o STEP, arrastrarla a una calculadora de impresión 3D online, elegir tecnología, material y cantidad, y en menos de 60 segundos ves precio y plazo. En Imprimakers, además, esa misma pieza la fabricamos nosotros en nuestra granja de ~50 impresoras de Valencia. Así funciona pedir impresión 3D online paso a paso.
- Formatos aceptados: STL, 3MF, STEP/STP y OBJ; si son varias piezas, un ZIP.
- Tiempo hasta ver precio: menos de 1 minuto, sin emails ni llamadas previas.
- Qué marca el precio: cm³ de material, horas de máquina, tecnología y cantidad.
- Error nº1 que vemos: exportar en pulgadas; la pieza llega 25,4 veces más pequeña.
- Pedido mínimo: desde 1 unidad, con entregas típicas de 24-96 h según tecnología.
¿Cómo se sube un archivo 3D para tener precio al instante?
El proceso completo son cinco pasos y tarda menos de dos minutos: exportas el archivo desde tu CAD, lo arrastras a la calculadora, eliges tecnología y material, ajustas acabado y cantidad, y confirmas. El sistema analiza volumen (cm³), dimensiones y tiempo de máquina para darte el precio.
- 1. Exporta la pieza en milímetros. STL, 3MF o STEP; un archivo por pieza (no subas el ensamblaje entero como un solo cuerpo).
- 2. Arrastra el archivo a la calculadora. El visor 3D te muestra la pieza y sus medidas: comprueba ahí mismo que la escala es la real.
- 3. Elige tecnología: FDM para volumen y coste ajustado, SLA en resina para máximo detalle o SLS en nylon PA12 para piezas funcionales sin soportes.
- 4. Ajusta material, acabado y cantidad. El precio se recalcula en vivo: puedes comparar un PETG con un ASA o un nylon en segundos.
- 5. Confirma el pedido. A partir de ahí entra en cola de producción; nosotros revisamos el archivo antes de lanzar la primera capa.
Ese recálculo en vivo es la parte que más aprovechan nuestros clientes de ingeniería: en vez de pedir tres presupuestos por email, prueban tres materiales en la misma pantalla y deciden con el coste delante.
¿Qué formato es mejor para subir: STL, 3MF o STEP?
Si tu pieza sale de un CAD paramétrico (SolidWorks, Fusion 360, Inventor), sube STEP; si tu software exporta 3MF, es la mejor malla; y el STL sigue siendo el estándar universal. La diferencia práctica está en las unidades y la fidelidad geométrica.
| Formato | Qué contiene | Peso típico | Riesgo principal | Cuándo usarlo |
|---|---|---|---|---|
| STL | Malla de triángulos, sin unidades | 2-80 MB según resolución | Escala ambigua (mm vs pulgadas) | Estándar universal, vale para todo |
| 3MF | Malla + unidades, color y metadatos | 30-50 % menos que su STL equivalente | CAD antiguos no lo abren | La mejor malla si tu software lo exporta |
| STEP (.stp) | Geometría CAD exacta | 0,1-10 MB | Prácticamente ninguno | Piezas técnicas con tolerancias |
| OBJ | Malla + texturas | Similar a STL | No guarda unidades | Escaneos 3D y modelos artísticos |
El 3MF fue creado por el consorcio 3MF precisamente para arreglar las carencias del STL (unidades, color, compacidad), y el STEP está definido en la norma ISO 10303 como intercambio exacto de geometría CAD. Nuestra recomendación tras más de 4.000 pedidos: STEP para pieza técnica con encajes, 3MF para el resto, y STL solo si tu programa no ofrece otra cosa.
¿Por qué revisamos a mano cada archivo si el presupuesto es automático?
Porque la calculadora presupuesta, pero no interpreta la función de la pieza. Antes de fabricar, un técnico comprueba escala, espesores mínimos y orientación óptima.
Si detectamos algo raro (una pared de 0,4 mm, una escala sospechosa), te escribimos antes de imprimir, no después.
¿Cómo exportar el archivo desde tu CAD sin degradar la pieza?
La clave del STL es la tolerancia de exportación: con una desviación de cuerda de 0,01-0,02 mm y un ángulo de 5° obtienes una malla que la impresora no distingue del CAD original. Exportar en calidad \»gruesa\» deja facetas visibles en superficies curvas; exportar en ultra fina genera archivos de más de 100 MB sin ninguna mejora real.
- SolidWorks: Guardar como STL → Opciones → resolución \»Fina\» o personalizada con desviación 0,01-0,02 mm y ángulo 5°. Marca siempre milímetros.
- Fusion 360: exportar como malla con refinamiento \»Alto\»; para cilindros de precisión, sube el \»aspect ratio\» antes que el número bruto de triángulos.
- Regla práctica: entre 100.000 y 2.000.000 de triángulos cubre el 95 % de las piezas industriales; más allá solo engorda el archivo.
En piezas con roscas, encajes o alojamientos de rodamiento, sáltate el debate y exporta STEP: conserva la geometría exacta y nosotros generamos la malla con los parámetros óptimos para cada tecnología.
¿Qué errores impiden presupuestar tu archivo (o encarecen la pieza)?
Los cinco fallos que más vemos en nuestra granja son escala en pulgadas, mallas con agujeros, ensamblajes exportados como un solo STL, paredes por debajo de 1 mm y archivos desproporcionados. Todos tienen arreglo en minutos si los conoces.
- Unidades en pulgadas: la pieza aparece 25,4 veces más pequeña (o más grande). Nos llega cada semana; el visor de la calculadora muestra las medidas justo para cazarlo.
- Malla no estanca (agujeros o caras invertidas): el volumen se calcula mal y el precio sale distorsionado. Herramientas gratuitas como las que documenta la base de conocimiento de Prusa lo reparan en un clic.
- Ensamblaje completo en un archivo: si suben 6 piezas fusionadas como un cuerpo, no podemos ni orientarlas ni presupuestarlas por separado. Un archivo por pieza (o un ZIP con todas).
- Paredes de 0,4-0,8 mm: en FDM por debajo de ~1 mm la pared pierde rigidez o directamente no se imprime; en SLA y SLS el mínimo fiable ronda 0,6-0,8 mm.
- Archivos de +150 MB: casi siempre son exportaciones a resolución absurda o escaneos sin decimar. Reducir a 1-2 millones de triángulos deja el archivo en 50-100 MB sin pérdida visible.
Un caso real habitual en electrónica: una carcasa IoT con torretas para tornillos autorroscantes de pared 0,6 mm. La detectamos en revisión, propusimos engrosar a 1,6 mm, y la serie de 40 unidades salió sin una sola torreta rota.
¿Qué determina el precio que ves en pantalla y cómo reducirlo?
El presupuesto instantáneo se construye sobre cuatro variables: material consumido, horas de máquina, tecnología elegida y cantidad. Conocerlas te permite bajar el coste antes de pedir, sin tocar la función de la pieza.
Volumen — cm³ reales de material
Vaciar una carcasa maciza a paredes de 2,4 mm recorta el material un 40-60 %. Es la palanca más rentable en piezas grandes.
Horas de máquina — el tiempo se paga
Una pieza de 15 h no cuesta lo mismo que una de 3 h. Reducir altura de pieza en la orientación de impresión acorta horas.
Material — de básico a técnico
Pasar de PLA a un nylon, un ESD o un ignífugo UL94 V0 puede multiplicar el precio x2-x4. Elige técnico solo donde la función lo exige.
Cantidad — la serie corta amortiza
De 1 a 20 unidades el precio por pieza suele caer un 20-40 %: la preparación se reparte y las bandejas se llenan mejor.
Como el precio se recalcula en vivo, la forma más rápida de optimizar es probar combinaciones de material y acabado al momento y quedarte con la que cumple especificación al menor coste. Si quieres rangos orientativos por tecnología antes de subir nada, los desglosamos en nuestra página de precios de impresión 3D.
¿Quién fabrica la pieza cuando confirmas?
No somos un marketplace que reenvía tu archivo a terceros: la pieza se imprime en nuestras propias máquinas en Valencia. Unas 50 impresoras FDM, SLA y SLS trabajando en paralelo.
Eso nos permite fabricar desde 1 unidad y repetir series con el mismo perfil de impresión, pedido tras pedido.
¿Qué tecnología y material conviene elegir al subir tu pieza?
Para prototipos y utillaje económico elegiríamos FDM; para detalle fino y superficies lisas, SLA; y para pieza funcional definitiva con geometría compleja, SLS en PA12. La decisión suele salir sola cruzando tolerancia, plazo y uso final.
| Tecnología | Tolerancia típica | Pared mínima | Plazo habitual | Piezas típicas |
|---|---|---|---|---|
| FDM | ±0,2-0,3 mm | ~1 mm | 24-72 h | Carcasas, soportes, jigs de producción, series económicas |
| SLA (resina) | ±0,05-0,1 mm | 0,6 mm | 48-96 h | Encajes finos, piezas de alto detalle, maquetas |
| SLS (nylon PA12) | ±0,3 % (mín. ±0,3 mm) | 0,8 mm | 4-7 días | Pieza funcional definitiva, clips, mecanismos sin soportes |
Dos ejemplos de nuestro día a día: un fabricante de maquinaria que pide amarres y centradores en PETG y ASA con entregas de 48-72 h, y equipos de electrónica que combinan carcasas FDM en ASA con interiores disipativos ESD para proteger PCBs. Si la pieza va a atornillarse, flexar o vivir a la intemperie, dilo en las notas del pedido: ajustamos orientación y perfil según la función.
¿Es confidencial subir tu archivo 3D?
Sí: tu archivo se usa exclusivamente para presupuestar y, si confirmas, fabricar; no se comparte con terceros ni se publica en ningún repositorio. Es una duda constante en oficinas técnicas que nos envían piezas de desarrollo aún no lanzadas.
Para proyectos sensibles (preseries de automoción, hardware sin patentar) firmamos NDA sin problema. Al fabricar en máquinas propias, el archivo no viaja fuera de nuestro taller: del servidor de la calculadora a la impresora, sin intermediarios.
¿Qué pasa después de confirmar el presupuesto?
Tu pedido pasa por revisión técnica, fabricación y control dimensional antes del envío. Medimos cotas críticas con calibre en piezas funcionales y series.
Las entregas típicas van de 24-72 h en FDM a 4-7 días en SLS, con envío a toda España en 24/48 h adicionales.
Preguntas frecuentes
Las dudas que más nos llegan antes de subir el primer archivo.
¿Puedo subir varios archivos o un ensamblaje completo a la vez?
Sí, pero cada pieza debe ser un archivo independiente para presupuestarla y orientarla por separado; puedes agruparlas en un ZIP y subirlas de una vez. Lo que no funciona es fusionar 6 componentes en un único STL: el sistema lo trata como una sola pieza y el precio sale mal.
¿Y si no tengo el archivo 3D de la pieza?
Tienes dos vías. Si es una pieza estándar o un objeto común, en nuestro buscador con más de 3 millones de modelos 3D libres de derechos puedes localizarla e importarla directamente a la calculadora. Si es una pieza a medida o descatalogada, la modelamos a partir de planos, fotos o la muestra física.
¿Hay un tamaño máximo de pieza o de archivo?
El volumen de impresión típico por máquina ronda 250-350 mm por lado en FDM, menos en SLA y SLS. Para piezas mayores seccionamos y ensamblamos: hemos fabricado maquetas de 2,5 x 1 m por módulos. En archivo, por debajo de 100 MB todo fluye; si pesa más, decima la malla antes de subirla.
¿Puedo pedir una sola unidad o hay pedido mínimo?
Fabricamos desde 1 unidad sin pedido mínimo: es el caso típico del prototipo, el recambio descatalogado o la pieza de validación. Y cuando el diseño está aprobado, la misma calculadora te da el precio de la serie corta, con descuento por cantidad que suele rondar el 20-40 % por pieza.
¿El precio que veo al instante puede cambiar después?
El precio de la calculadora es el precio final para la configuración que has elegido. Solo cambiaría si en la revisión técnica detectamos un problema que obliga a modificar la pieza (paredes infrapaso, escala errónea) o si pides algo fuera del configurador, como postprocesados especiales; en ese caso te avisamos antes de fabricar.
¿Aceptáis archivos nativos de SolidWorks o Fusion 360 (.sldprt, .f3d)?
La calculadora trabaja con STL, 3MF, STEP/STP y OBJ, así que exporta a STEP desde tu CAD: son dos clics y conserva la geometría exacta. Si solo dispones del archivo nativo o de un formato raro (IGES, Parasolid), envíanoslo y lo convertimos nosotros sin coste.