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3D-Druck SLA: hohe Auflösung und glatte Harzoberfläche.
Professioneller SLA-3D-Druckservice mit eigener Produktion in Valencia. Auflösung bis 25 µm, nahezu polierte Oberfläche und Spezialharze für Schmuck, Miniaturen und visuelle Prototypen.
Stereolithografie: UV-Licht, das flüssiges Harz Schicht für Schicht aushärtet.
SLS SLA-3D-Druckservice (Stereolithography Apparatus) ist die älteste additive Fertigungstechnologie, 1984 von Chuck Hull, dem Gründer von 3D Systems, patentiert, und bietet gleichzeitig die höchste Auflösung und beste Oberflächengüte aller Kunststofftechnologien.
Das Prinzip ist elegant: ein Behälter mit lichtempfindlichem flüssigem Harz und eine UV-Lichtquelle — ein 405-nm-Laser beim klassischen SLA oder ein LCD-Bildschirm bei MSLA und DLP — die das Harz Schicht für Schicht selektiv aushärtet. Das Teil entsteht hängend an einer Plattform, die sich hebt, während sich jede Schicht darunter bildet.
Das Ergebnis sind Teile mit Schichten von nur 25 Mikron, Details, die für FDM unmöglich sind, und einer so glatten Oberfläche, dass kaum Nachbearbeitung nötig ist. Bei Imprimakers arbeiten wir mit hochpräzisen SLA- und MSLA-Druckern, mit einem Katalog von über 12 zertifizierten Harzen.
TECHNISCHE KURZSPEZIFIKATION
Der SLA-3D-Druckprozess, Schritt für Schritt.
SLA erfordert mehr Prozesskontrolle als FDM: Das Harz muss gewaschen und nachgehärtet werden. Deshalb macht ein professioneller Service den Unterschied beim Endergebnis.
Ausrichtung und Stützen
Wir richten das Teil so aus, dass Stützen auf sichtbaren Flächen minimiert werden. Wir erzeugen dünne Punktkontakt-Stützen für saubere, markierungsfreie Entfernung.
UV-Laser härtet das Harz
Der UV-Laser (405 nm) scannt das Harz selektiv Schicht für Schicht und verfestigt nur die Punkte, die das Teil formen. Die Plattform hebt sich um Mikron und wiederholt, bis das Teil fertig ist.
Waschen in Isopropylalkohol
Das Teil kommt mit ungehärtetem Harz heraus. Wir waschen es 10 bis 20 Minuten in IPA, um alle flüssigen Harzrückstände zu entfernen.
UV-Nachhärtung, QA und Versand
Wir führen das Teil durch eine UV-Härtungskammer, damit das Harz seine endgültigen mechanischen Eigenschaften erreicht. Wir entfernen Stützen, prüfen Toleranzen und versenden in ganz Spanien und Europa.
Warum SLA... wählen und wann es nicht die beste Option ist.
SLA glänzt in Anwendungen, bei denen Detail, Oberfläche und Präzision entscheidend sind. Es hat jedoch echte Einschränkungen bei Größe, Festigkeit und Kosten pro Teil.
Vorteile Pros
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Maximale DetailauflösungBis zu 25-Mikron-Schichten. Reproduziert Texturen, Feinschriften, Ornamente und Geometrien, die keine andere Technologie erreichen kann.
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Glatte, nahezu polierte OberflächeKein sichtbarer Treppeneffekt. Ideal für ästhetische Teile, die fotografiert, ausgestellt oder als Formmaster verwendet werden.
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Sehr enge Toleranzen±0,1 mm oder 0,2 %. Geeignet für Passungen, Pressverbindungen und Teile, die mit anderen Komponenten zusammenpassen müssen.
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Einzigartige SpezialmaterialienAusbrennharze für Schmuck, optisch klar, Hochtemperatur und silikonähnliches 40A.
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Mechanische IsotropieTeile sind in alle Richtungen gleich stark, anders als bei FDM. Es gibt keine schwache Ebene zwischen den Schichten.
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Wasserdichte Teile, keine PorositätKeine Porosität zwischen Schichten. Für hermetische Behälter, Flüssigkeitskanäle oder dichtende Teile.
Einschränkungen Cons
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Begrenztes Druckvolumen220×220×220 mm ist Standard. Für größere Teile muss man teilen und kleben oder FDM verwenden, das 500×500×500 mm erreicht.
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Höhere Kosten pro GrammHarze kosten mehr als FDM-Filament. Für große, robuste Teile sind FDM oder SLS wirtschaftlicher.
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Spröder als FDM-TeileStandardharze sind steif aber spröde. Tough-Harze verbessern sich deutlich, erreichen aber nicht die Zähigkeit von Nylon.
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UV-Abbau im FreienLängere Sonneneinstrahlung baut Harze ab. Für den Außeneinsatz empfehlen wir UV-Schutzgrundierung oder FDM in ASA.
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Stützen auf sichtbaren FlächenStützen hinterlassen Mikrounebenheiten beim Entfernen. Für perfekte Oberflächen sind korrekte Ausrichtung und Nachschleifen nötig.
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Obligatorische NachbearbeitungIPA-Waschen und UV-Härtung fügen Zeit hinzu. Wir erledigen alles intern, bevor wir das fertige Teil versenden.
Leistungsmerkmale unseres SLA-Service.
Fertigungsparameter, die wir bei Imprimakers standardmäßig anwenden. Auf Anfrage können wir Auflösung, Ausrichtung oder Harz für Ihr Projekt anpassen.
+12 technische Harze für 3D-Druck SLA.
Anders als FDM hat jedes SLA-Harz eine einzigartige chemische Formulierung für eine spezifische Anwendung: Schmuck, visuell, funktional oder flexibel.
Standard-Harz
Die vielseitige Option für visuelle Prototypen und Konzeptmodelle. Gutes Detail, glatte Oberfläche, einfach zu bemalen und nachzubearbeiten. Farben: Grau, Weiß, Schwarz und transluzent.
Tough / ABS-ähnliches Harz
Simuliert ABS-Eigenschaften: hohe Schlagzähigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit. Für Funktionsprototypen unter Belastung und Presspassungen.
Transparentes / Clear-Harz
Optische Transparenz nach Polieren. Für Teile, die das Innere zeigen, Flüssigkeitsprototypen, Optiken und Displays. Polierbar zu voller Transparenz.
Ausbrennharz / Castable
Entwickelt für Wachsausschmelzguss. Das Teil brennt rückstandsfrei aus und hinterlässt eine perfekte Form für Gold, Silber oder Bronze.
High Temp Harz
HDT bis 238 °C. Für Kleinserienspritzgussformen, wärmeexponierte Prototypen, Thermoformwerkzeuge und Teile in Motornähe.
Flexibles / Elastic 50A Harz
Verhält sich wie weichem Silikon oder Gummi. Für Griffe, Dichtungen, Umspritzungen, Schuhprototypen und Teile mit wiederholter Biegung.
Rigid 10K Harz
10× steifer als Standard, mit einem Zugmodul von 10.000 MPa. Für Instrumentengehäuse, Präzisionsstützen und Inspektionslehren.
ANDERE · AUF ANFRAGE
ESD-Harz (dissipativ), Keramik, echtes 40A-Silikon, Farbindikator und Harze der neuesten Generation. Auf Anfrage im Bestellformular.
Einsatzgebiete von SLA.
SLA glänzt dort, wo Detail, Oberfläche und Spezialmaterial entscheidend sind. Die Branchen, die uns am häufigsten beauftragen, sind Schmuck, Produktdesign und Detailarchitektur.
Schmuck und Goldschmiedekunst
Ausbrennmodelle für Wachsausschmelzguss. Das SLA-Teil ersetzt das von Hand geschnitzte Wachsmodell: schneller, wiederholbar und mit per Hand unmöglichem Detail.
- Ringe und Anhänger
- Ausbrennmodelle
- Schmuck-Kleinserien
Miniaturen und Figuren
Wargames, Sammelfiguren, Maßstabsmodelle. Die 25-µm-Auflösung erfasst jede Falte, jede Textur, jedes Mikrodetail des digitalen Bildhauers.
- Wargame-Miniaturen
- Sammelfiguren
- Maßstabsmodelle
Produktdesign
Visuelle Prototypen mit Endproduktoberfläche. Wenn man einem Kunden zeigen muss, wie das Spritzguss-Teil aussehen wird, ist SLA das genaueste und schnellste Format.
- Visuelle Prototypen
- Präsentationsmodelle
- Ästhetische Validierung
Detailarchitektur
Wenn das Modell Ornamente, geschnitzte Fassaden, architektonische Details oder Kleinteile erfordert, die bei FDM an Definition verlieren würden.
- Architektonischer Schmuck
- Premium-Modelle
- Kulturerbe-Repliken
Formen und Mustervorlagen
Mastermodelle für Silikonformen, Gegenformen und Kleinserien-Spritzgussformen mit High Temp Harz.
- Silikonform-Master
- Kleinserie-Spritzgussformen
- Gusskopien
Ist SLA die richtige Technologie für Ihr Projekt?
SLA ist die offensichtliche Wahl, wenn Detail entscheidend ist oder ein Spezialmaterial benötigt wird. Für große, robuste oder günstige Teile bieten FDM oder SLS besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.
| Parameter | FDM | SLA | SLS |
|---|---|---|---|
| Material | Thermoplastisches Filament PLA, ABS, PETG, NYLON, PC, TPU… | Flüssiges Fotopolymerharz Standard, Tough, Castable, Flex, High-Temp… | PA12 / PA12+GF Gesintertes Nylonpulver |
| Relativer Preis | € · Am günstigsten | €€ · Mittel | €€€ · Am teuersten |
| Oberflächengüte | Sichtbare Schichten, Treppenstufeneffekt 0,1 bis 0,3 mm zwischen Schichten | Glatt, fast poliert Schichten 25–100 µm | Einheitliches Matt, leicht porös |
| Minimales Detail | 0,4 mm | 0,025 mm (25 µm) | 0,3 mm |
| Mechanische Festigkeit | Gut · anisotrop Schwächer in Z-Achse | Mittel · sprödere Teile Tough-Harz verbessert es deutlich | Ausgezeichnet, isotrop Wie Spritzguss-Kunststoff |
| Max. Volumen | 500×500×500 mm | 220×220×220 mm | 40×40×40 cm |
| Unterstützt | Ja · abbrechbar oder löslich | Ja · Punktkontakt | NO requiere |
| Am besten für | Prototypen · Werkzeuge · große Teile | Feindetail · Schmuck · Visuals · transparente Teile | Funktionsfertigung · Kleinserie · komplexe Geometrien |
Verfügbare Oberflächenbehandlung für SLA.
SLA-Teile kommen bereits mit einer besseren Oberfläche als FDM. Trotzdem bieten wir je nach Endverwendung mehrere Stufen an: von technisch matt bis Grundierung und Farbe.
Waschen + Härten
Vollständiges IPA-Waschen, UV-Härtung und Stützenentfernung im Haus. Sauberes, gehärtetes und fertiges Teil. Bei allen Bestellungen inklusive.
Manuelles Polieren
Feines Schleifen (400 → 800 → 2000) auf Stützmarkierungsbereichen. Glatte, gleichmäßige Oberfläche, bereit zum Lackieren oder als Master.
Grundierung und Lackierung
Füllgrundierung plus Acryllack nach Wahl. RAL-Karte. Optionale UV-Versiegelung für Außenbereiche. Sonderlacke: Metallic, Soft-Touch.
Was kostet ein SLA- SLA?
Der SLA-Preis hängt vom verbrauchten Harzvolumen ab (einschließlich Stützen), dem gewählten Harz und der Schichtauflösung. Unser Online-Kalkulator gibt Ihnen den genauen Preis sofort, ohne E-Mail oder Verkaufskontakt.
Zur Orientierung: eine Miniatur in Standardharz (30 mm) kostet etwa 5 €; ein Ausbrennring kostet etwa 12 a 18 €; ein Gehäuse in Tough-Harz etwa 45 a 80 €. Diese Preise beinhalten Waschen, Härten und Qualitätskontrolle.
Teile, die wir für unsere Kunden gefertigt haben.
Was unsere Kunden gefertigt haben.
FAQ zum SLA-3D-Druckservice.
Die häufigsten Fragen zu unserem SLA-3D-Druckservice.
Was ist der Unterschied zwischen SLA, DLP, MSLA und LCD?
Alle sind Technologien der UV-Licht-Fotopolymerisation, aber sie verwenden unterschiedliche Lichtquellen: klassisches SLA verwendet einen Punktlaser; DLP verwendet einen Projektor, der eine gesamte Schicht auf einmal aushärtet; MSLA / LCD verwendet einen LCD-Bildschirm, der UV-Licht maskiert. Bei Imprimakers verwenden wir Laser-SLA für maximale Präzision und MSLA für Volumen. Das Ergebnis für den Kunden ist praktisch gleichwertig.
Wann sollte ich SLA statt FDM wählen?
Wählen Sie SLA, wenn Ihr Teil benötigt: Feindetail (unter 0,4 mm), glatte Oberfläche ohne Schichtmarkierungen, enge Toleranzen (±0,1 mm), oder ein Spezialmaterial das nur in Harz existiert: ausbrennbar für Schmuck, optisch klar oder flexibel silikonähnlich 40A. Für große, robuste oder günstige Teile ist FDM noch besser.
Was kostet ein SLA-Teil?
Eine 30-mm-Miniatur in Standardharz kostet etwa 5 €. Ein Ausbrennring kostet etwa 12 a 18 €. Ein Produktgehäuse in Tough-Harz, etwa 45 a 80 €. Der Preis wird automatisch mit unserem Online-Kalkulator sofort berechnet.
Sind SLA-Teile belastbar?
Das hängt vom Harz ab. Das Standardharz ist steif aber relativ spröde (es bricht vor einem FDM-PLA oder ABS). Die Tough / ABS-ähnlichen / Rigid 10K Harze verbessern die Schlagzähigkeit erheblich und eignen sich für Funktionsteile. Für maximale mechanische Zähigkeit bleibt SLS mit Nylon PA12 überlegen.
Was ist die maximale Größe bei SLA?
Der SLA-Standard ist 220×220×220 mm. Para piezas mayores dividimos y ensamblamos en taller. Si tu pieza es muy grande, conviene valorar si FDM (hasta 500×500×500 mm) o SLS (hasta 40×40×40 cm) serían más eficientes para tu caso.
Welche Dateiformate akzeptieren Sie für SLA-Druck?
Wir akzeptieren STL, STEP, STP, IGES, IGS, OBJ, ZIP bis 200 MB pro Datei. Für Teile mit sehr feinem Detail empfiehlt sich hohe Auflösung (Toleranz ≤ 0,01 mm). Ohne Datei bieten wir 3D-Modellierungsservice ab 25 €/h.
Schließen Sie NDAs / Geheimhaltungsvereinbarungen ab?
Ja, kostenlos. Fordern Sie es in Ihrer ersten Nachricht an und wir senden die unterzeichnete Klausel, bevor Sie Dateien senden. Ihre Modelle werden beim Projektabschluss auf Wunsch gelöscht. Übliche Arbeitsweise mit Schmuckherstellern und F&E-Teams.













