Impressão 3D em ABS

O ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) é um dos materiais mais utilizados na impressão 3D, conhecido por sua durabilidade e resistência. Este termoplástico é ideal para criar peças funcionais e mecânicas, graças à sua capacidade de suportar altas temperaturas e sua boa estabilidade dimensional. Além disso, o ABS é fácil de pós-processar, permitindo lixar e pintar as peças, obtendo acabamentos de alta qualidade.

Está disponível em três cores atraentes e é altamente resistente a impactos, tornando-o uma excelente escolha para aplicações que exigem robustezas e longevidade.

Vantagens do ABS

Quando é a escolha de material perfeita?
Ideal para peças funcionais e mecânicas que requerem durabilidade
Resistente a altas temperaturas e deformações
Fácil de pós-processar, permite lixar e pintar para acabamentos personalizados
Boa estabilidade dimensional, ideal para protótipos e peças em uso
Variedade de aplicações, desde brinquedos até componentes automotivos
Alta resistência a impactos, o que o torna durável em condições adversas

Desvantagens do ABS

Quando procurar outras opções de material
Não é biodegradável, o que pode ser uma desvantagem para quem busca sustentabilidade
Não é ideal para peças que exijam alta resistência mecânica
Menos econômico que o PLA ou PETG
Pode emitir odores quando aquecido, uma desvantagem em espaços fechados
Pode ser mais propenso a acumular estática, o que pode atrair poeira e sujeira
Sua cor pode desbotar com o tempo, especialmente sob luz solar direta

Cores disponíveis

Preto
Pantone
Preto
Branco
Pantone
Branco
Cinza
Pantone
877C

Tecnologia utilizada

O FDM, ou modelagem por deposição fundida, é um processo de fabricação utilizado para modelagem de protótipos e produção de pequenas e médias tiragens. Essa modelagem utiliza uma função aditiva, depositando o material em camadas para formar a peça.

É utilizado um filamento que inicialmente é armazenado em rolos e é introduzido em um bico que está acima da temperatura de fusão do material e pode se mover em três eixos controlados eletronicamente. O bico se desloca para depositar o material na localização correta, desenhando o modelo linha a linha. Quando uma camada é desenhada, a base desce na espessura de uma camada (0,1-0,4) para que a impressora possa continuar com a próxima camada.

Quando o modelo a ser impresso tem seções que se projetam ou têm um ângulo acentuado, uma estrutura de suporte é criada onde necessário e impressa em um material que pode ser facilmente removido posteriormente, em alguns casos solúvel. Isso é feito para garantir que o modelo não fique suspenso no ar, evitando assim que a camada caia.

Especificações técnicas

Propriedade Valor Método de teste
Densidade 1,04 g/cm^3 ISO 1183
Resistência à tração 39 MPa ISO 527
Resistência à flexão 60 MPa ISO 178
Resistência à tração 50 MPa ISO 527
Alongamento 20 % ISO 527
Temperatura de amolecimento 91 ºC 0,45 MPa / ISO 75-A
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