Impression 3D en ABS

L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est l'un des matériaux les plus utilisés en impression 3D, connu pour sa durabilité et sa résistance. Ce thermoplastique est idéal pour créer des pièces fonctionnelles et mécaniques, grâce à sa capacité à résister à des températures élevées et à sa bonne stabilité dimensionnelle. De plus, l'ABS est facile à post-traiter, ce qui permet de poncer et de peindre les pièces pour obtenir des finitions de haute qualité.

Il est disponible en trois couleurs attrayantes et est hautement résistant aux impacts, ce qui en fait un excellent choix pour les applications nécessitant solidité et longévité.

Avantages du ABS

Quand est le choix de matériau parfait?
Idéal pour les pièces fonctionnelles et mécaniques qui nécessitent durabilité
Résistant aux hautes températures et aux déformations
Facile à post-traiter, permet de poncer et de peindre pour des finitions personnalisées
Bonne stabilité dimensionnelle, idéale pour les prototypes et les pièces en utilisation
Variété d'applications, des jouets aux composants automobiles
Haute résistance aux chocs, ce qui le rend durable dans des conditions difficiles

Inconvénients du ABS

Quand chercher d'autres options de matériau
Il n'est pas biodégradable, ce qui peut être un inconvénient pour ceux qui recherchent la durabilité
Pas idéal pour les pièces nécessitant une grande résistance mécanique
Moins économique que le PLA ou le PETG
Peut émettre des odeurs lorsqu'il est chauffé, un inconvénient dans les espaces clos
Peut être plus susceptible d'accumuler de l'électricité statique, ce qui peut attirer la poussière et la saleté
Sa couleur peut s'estomper avec le temps, surtout sous la lumière du soleil directe

Couleurs disponibles

Noir
Pantone
Noir
Blanc
Pantone
Blanc
Gris
Pantone
877C

Technologie utilisée

Le FDM, ou modélisation par dépôt de filament fondu, est un processus de fabrication utilisé pour la modélisation de prototypes et la production de petites et moyennes séries. Ce modélisation utilise une fonction additive, déposant le matériau en couches pour former la pièce.

Un filament est utilisé, qui est initialement stocké sur des rouleaux et est introduit dans une buse qui se trouve au-dessus de la température de fusion du matériau et peut se déplacer sur trois axes contrôlés électroniquement. La buse se déplace pour déposer le matériau au bon endroit, traçant le modèle ligne par ligne. Lorsque qu'une couche est dessinée, la base descend d'une épaisseur de couche (0,1-0,4) afin que l'imprimante puisse continuer avec la couche suivante.

Lorsque le modèle à imprimer a des sections qui dépassent ou ont un angle élevé, une structure de support est créée là où cela est nécessaire et est imprimée dans un matériau qui peut ensuite être facilement retiré, dans certains cas soluble. Cela permet d'éviter que le modèle ne soit suspendu dans l'air, empêchant ainsi la couche de tomber.

Spécifications techniques

Propriété Valeur Méthode de test
Densité 1,04 g/cm^3 ISO 1183
Résistance à la traction 39 MPa ISO 527
Résistance à la flexion 60 MPa ISO 178
Résistance à la traction 50 MPa ISO 527
Allongement 20 % ISO 527
Température de ramollissement 91 ºC 0,45 MPa / ISO 75-A
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