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3D-Druck in TPU
TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein flexibles und widerstandsfähiges Material. Es ist bekannt für seine Elastizität und Haltbarkeit, was es ideal für die Herstellung von Teilen macht, die sich biegen, dehnen oder Stößen widerstehen müssen. Stellen Sie sich vor, Sie könnten alles von Dichtungen und Dichtungen bis hin zu flexiblen Roboterteilen oder funktionalen Prototypen drucken, alles mit einem einzigen Material. Diese Verbindung bietet eine große Bandbreite an Härtegraden, von weich und gummiartig bis hin zu zäh und steif, und passt sich Ihren Bedürfnissen an.
Neben seiner Vielseitigkeit zeichnet sich TPU durch seine Beständigkeit gegen Abrieb, Abnutzung und Risse aus und sorgt dafür, dass Ihre Kreationen im Laufe der Zeit halten. Dieses Material behält seine Eigenschaften bei unterschiedlichen Temperaturen und Umgebungsbedingungen bei, was Ihnen die Sicherheit gibt, dass Ihre mit TPU gedruckten Teile zuverlässig und widerstandsfähig sind.




TPU: wann es die perfekte Wahl ist … und wann nicht.
Wer die Grenzen des Materials kennt, spart sich Nachdrucke: wo es überzeugt und wo nicht.
Vorteile von TPU Pros
Wann ist die perfekte Materialwahl?
- Ideal für flexible oder elastische Teile wie Dichtungen, Hüllen oder Schutzhüllen.
- Hohe Abriebfestigkeit, ideal für Teile, die ständigem Verschleiß ausgesetzt sind.
- Große Elastizität, ermöglicht Verformungen ohne Bruch.
- Beständig gegen Öle, Fette und viele Chemikalien.
- Gute Leistung bei Anwendungen, die Dämpfung oder Stoßabsorption erfordern.
- Es kann als reibungsbeständiges Element verwendet werden, wie Räder oder Dichtungen.
Nachteile von TPU Cons
Wann man nach anderen Materialoptionen suchen sollte
- Geringere Präzision bei Details aufgrund seiner Fähigkeit zur Verformung während der Produktion.
- Nicht geeignet für Teile, die eine hohe strukturelle Steifigkeit erfordern.
- Geringere Hitzebeständigkeit im Vergleich zu steifen Verbindungen wie PETG oder ABS.
- Die Oberfläche kann schwieriger zu Nachbearbeiten sein als bei anderen Verbindungen.
- Es absorbiert Feuchtigkeit, wenn es kontinuierlich feuchten Umgebungen ausgesetzt ist.
- Weniger Farboptionen im Vergleich zu anderen, kommerzielleren Filamenten.
TPU: 2 Farben auf Lager.
Die endgültige Farbe kann je nach Materialcharge und Ausrichtung des Teils leicht abweichen. Wenn Sie eine andere Farbe benötigen, fragen Sie uns bei der Bestellung.
FDM: Schmelzschichtung (Fused Deposition Modeling).
FDM oder Fused Deposition Modeling ist ein Herstellungsverfahren, das für Prototyping und die Produktion von Klein- bis Mittellauf verwendet wird. Dieses Modellierung verwendet eine additive Funktion, indem das Material schichtweise aufgetragen wird, um das Teil zu formen.
Es wird ein Filament verwendet, das zunächst auf Rollen gelagert wird und in eine Düse eingeführt wird, die oberhalb der Schmelztemperatur des Materials liegt und sich elektronisch in drei Achsen bewegen kann. Die Düse bewegt sich, um das Material an der richtigen Stelle abzugeben, wobei das Modell zeilenweise gezeichnet wird. Wenn eine Schicht gezeichnet wird, senkt sich die Basis um eine Schichtdicke (0,1-0,4), damit der Drucker mit der nächsten Schicht fortfahren kann.
Wenn das zu druckende Modell Abschnitte hat, die hervorstehen oder einen steilen Winkel haben, wird eine Stützstruktur erstellt, wo nötig, und in einem Material gedruckt, das später leicht entfernt werden kann, in einigen Fällen löslich. Dies wird getan, um sicherzustellen, dass das Modell nicht in der Luft hängt, wodurch verhindert wird, dass die Schicht fällt.
Mehr über den FDM-3D-Druck →TPU: technische Eigenschaften.
Typische Werte des Materials, das wir in der Produktion einsetzen. Laden Sie das Datenblatt und das Sicherheitsdatenblatt für die vollständigen Daten herunter.
| Eigenschaft | Wert | Testmethode |
|---|---|---|
| Dichte | 1,12 g/cm^3 | ISO 1183-1-A |
| Zugfestigkeit | 45 MPa | DIN 53504-S2 |
| Zugversagen | 600 % | DIN 53504-S2 |
| Reißfestigkeit | 70 N/mm | ISO 34-1Bb |
| Stress bei 100 % Dehnung | 6 MPa | DIN 53504-S2 |
| Weichmachtemperatur | 70 ºC | DIN ISO 815 |
TPU: technische Dokumentation.
Referenzwerte des Materialherstellers. Die endgültigen Eigenschaften hängen von Ausrichtung, Füllgrad und Schichthöhe ab.