Design-Leitfaden

Oberflächenqualität und Druckausrichtung

Die Art und Weise, wie das Modell gedruckt wird, bestimmt mehrere seiner Eigenschaften, darunter auch seine Oberflächenqualität. Dies liegt daran, dass das Modell Schicht für Schicht gedruckt wird, sodass die Ausrichtung des Teils zum Zeitpunkt des Drucks seine Oberflächenqualität bestimmt. Dasselbe Teil, das mit einer anderen Ausrichtung gedruckt wird, hat ein anderes Finish.

Ein Beispiel dafür ist im Bild oben zu sehen. Auf der linken Seite, horizontal gedruckt, ist der Treppeneffekt des Druckvorgangs deutlicher zu erkennen. Das gleiche gedruckte Teil wird jedoch vertikal rechts angezeigt, sodass die Oberflächenqualität höher ist.

Sie müssen darüber nachdenken, welche Oberfläche das beste Finish haben soll, und die Druckausrichtung entsprechend wählen.

Spröde Punkte

In jedem gedruckten Modell gibt es aufgrund der Ausrichtung des Drucks etwas schwächere Bereiche. Diese Bereiche können Brüche in den dünnen äußeren Elementen des Designs verursachen. Daher ist es wichtig, Teile im Modell zu vermeiden, die parallel zur Basis sind und Stützen benötigen, um sie zu stützen.

Modellgenauigkeit

Die Maßgenauigkeit bezieht sich nicht auf Modelldetails, sondern auf die Abweichung von der Nenngröße. Die allgemeine Materialtoleranz beträgt 0,1 % mit einem Minimum von ± 200 µ. Dieser Aspekt kann durch das verwendete Material oder die Druckgeschwindigkeit beeinflusst werden. In diesem Fall ist es wichtig zu wissen, welche Toleranz wir brauchen, um nicht mehr oder weniger Zeit und Geld als nötig in den Druckprozess zu investieren.

Unterstützt

Die Stützen sind Strukturen, die neben dem Modell gedruckt werden, aber nicht Teil des ursprünglichen Designs sind und dazu dienen, die Teile zu stützen, die aus dem Modell herausragen und mehr als 45º betragen. Da sie nicht Teil des eigentlichen Modells sind, entfernen wir sie nach Abschluss des Drucks.

Überhänge von bis zu 45 Grad können in der Regel ohne Qualitätsverlust gedruckt werden. Dies liegt daran, dass jede neue Schicht genügend Unterstützung hat, um intakt zu bleiben und das Drucken zu ermöglichen.

Alles über 45 Grad nähert sich jedoch der Horizontalen und wird schwierig zu drucken. Diese Ausleger neigen zum Durchbiegen oder Durchhängen, daher fügen wir diese Stützen selbst den Teilen hinzu und entfernen sie dann. Die Verwendung dieser Stützen führt zu einer raueren Oberflächenbeschaffenheit.

Base

Die erste Schicht ist diejenige, die dem Modell die nötige Stabilität verleiht, daher sollte sie so flach wie möglich sein, damit sie mehr Grifffläche hat. Dabei muss berücksichtigt werden, dass die Unterseite härter ist als der Rest des Modells.

Bewegliche Teile

Bei der Konstruktion eines Produkts mit beweglichen Teilen ist der Abstand zwischen den Oberflächen entscheidend. Der Abstand bestimmt die Flexibilität oder den Durchhang des Designs. Es wird empfohlen, zwischen den Oberflächen einen Mindestabstand von 0,3 mm zu lassen.

Montage

Bei der Konstruktion eines Produkts mit beweglichen Teilen ist der Abstand zwischen den Oberflächen entscheidend. Der Abstand bestimmt die Flexibilität oder den Durchhang des Designs. Es wird empfohlen, zwischen den Oberflächen einen Mindestabstand von 0,3 mm zu lassen.

Gravierte und geprägte Texte

Es ist normalerweise vorzuziehen, dass die Details eher graviert als geprägt werden. Für gravierte Details werden Buchstaben mit einer Mindeststrichstärke von 1 mm und einer Tiefe von 0,3 mm empfohlen. Für Reliefdetails wird eine Linienstärke von mindestens 2,5 mm und eine Tiefe von mindestens 0,5 mm empfohlen.

Gewinde

Oft bestehen unsere Designs aus mehreren Teilen, die nach dem Drucken zusammengesetzt werden. Denken Sie daran, dass es Unterschiede zwischen dem, was entworfen wurde, und dem, was gedruckt wird, gibt, da es unmöglich ist, eine 0-Toleranz in der physischen Welt zu erreichen. Es gibt bestimmte Toleranzwerte, die akzeptabel sind und die Leistung des konstruierten Teils nicht beeinträchtigen.

Für die Ausführung von Gewinden und Schrauben wäre eine Toleranz von 0,25 mm ausreichend. Außerdem muss der Abstand der Gewindesteigung mindestens 3 mm betragen, um ein gutes Endergebnis zu gewährleisten.