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Impression 3D en PLA Bois
Le PLA Bois est un matériau très connu pour sa capacité à imiter l'apparence et la texture du bois véritable. Ce mélange de PLA avec des fibres de bois est idéal pour des projets cherchant à obtenir une finition esthétique naturelle, comme la décoration, les maquettes et les pièces artistiques. Étant un matériau dérivé du PLA, il permet un post-traitement, comme le ponçage, le vernissage ou la peinture, pour réaliser des pièces avec une finition plus authentique et personnalisée.
Bien qu'il ne soit pas aussi résistant que d'autres thermoplastiques, son apparence et sa polyvalence en font un excellent choix pour des applications où le design et l'esthétique sont plus importants que la fonctionnalité mécanique ou la résistance aux chocs.
BoisCouleur
FDMTechnologie
1,15 g/cm^3Densité
60 ºCTempérature de ramollissement
Impression FDMFilament
Production interneValence, Espagne
Vérification techniqueAvant impression
Livraison gratuiteSur les commandes >39 € (péninsule)
Avantages et limites
PLA BOIS : quand c’est le choix parfait… et quand ça ne l’est pas.
Connaître les limites du matériau vous évite des réimpressions : là où il excelle et là où il n’excelle pas.
AVANTAGES DU PLA BOIS Pour
Quand est le choix de matériau parfait?
- Finition semblable au bois naturel, parfait pour décoration, maquettes, etc...
- Matériau biodégradable, une option plus durable et écologique
- Facile à post-traiter, permet de poncer et de peindre pour des finitions personnalisées
- Bonne stabilité dimensionnelle, idéale pour les prototypes et les pièces en utilisation
INCONVÉNIENTS DU PLA BOIS Contre
Quand chercher d'autres options de matériau
- Résistance mécanique inférieure par rapport à d'autres matériaux
- Plus fragile et cassant que d’autres thermoplastiques comme l’ABS ou le PETG
- Moins économique que le PLA ou le PETG
- Risque accru d'absorption de l'humidité dans les environnements humides
Couleurs disponibles
PLA BOIS : couleur disponible.
La couleur finale peut varier légèrement selon le lot de matériau et l’orientation de la pièce. Si vous avez besoin d’une autre couleur, demandez-nous au moment de la commande.
Bois
Une autre couleur ?
Demandez-nous au moment de la commande
01Modèle 3D
02Slicing
03Impression FDM
04Pièce finale
Technologie utilisée
FDM : modelage par dépôt de fil fondu.
Le FDM, ou modélisation par dépôt de filament fondu, est un processus de fabrication utilisé pour la modélisation de prototypes et la production de petites et moyennes séries. Ce modélisation utilise une fonction additive, déposant le matériau en couches pour former la pièce.
Un filament est utilisé, qui est initialement stocké sur des rouleaux et est introduit dans une buse qui se trouve au-dessus de la température de fusion du matériau et peut se déplacer sur trois axes contrôlés électroniquement. La buse se déplace pour déposer le matériau au bon endroit, traçant le modèle ligne par ligne. Lorsque qu'une couche est dessinée, la base descend d'une épaisseur de couche (0,1-0,4) afin que l'imprimante puisse continuer avec la couche suivante.
Lorsque le modèle à imprimer a des sections qui dépassent ou ont un angle élevé, une structure de support est créée là où cela est nécessaire et est imprimée dans un matériau qui peut ensuite être facilement retiré, dans certains cas soluble. Cela permet d'éviter que le modèle ne soit suspendu dans l'air, empêchant ainsi la couche de tomber.
En savoir plus sur l’impression 3D FDM →
Spécifications techniques
PLA BOIS : propriétés techniques.
Valeurs typiques du matériau que nous utilisons en production. Téléchargez la fiche technique et la fiche de sécurité pour les données complètes.
| Propriété | Valeur | Méthode de test |
|---|---|---|
| Densité | 1,15 g/cm^3 | ISO 1183 |
| Résistance à la traction | - MPa | ISO 527 |
| Résistance à la flexion | 64 MPa | ISO 178 |
| Résistance à la traction | 47 MPa | ISO 527 |
| Allongement | 6,5 % | ISO 527 |
| Température de ramollissement | 60 ºC | 0,45 MPa / ISO 75-A |
Fiche de données
PLA BOIS : documentation technique.
Valeurs de référence du fabricant du matériau. Les propriétés finales dépendent de l’orientation, du remplissage et de la hauteur de couche.