No hay productos en el carrito.
Una prótesis puede marcar la diferencia entre recuperar la autonomía o depender de otros en cada gesto cotidiano. Durante décadas, el acceso estuvo limitado por dos barreras: un coste prohibitivo y tiempos de espera que se medían en meses. Una prótesis convencional de mano puede superar los 9.000 euros y tardar semanas en estar lista.
Hoy, fabricar una prótesis funcional puede costar entre 40 y 300 euros y estar lista en 24 horas. En Imprimakers fabricamos piezas y componentes para este sector desde nuestra planta en Valencia. Aquí te explicamos cómo funciona, qué materiales usar y qué debes tener en cuenta.
¿Qué es una prótesis impresa en 3D?
Una prótesis impresa en 3D se construye capa a capa desde un archivo digital: sin moldes, sin desperdicios y sin los largos procesos industriales tradicionales. Lo que la diferencia es lo que ese proceso permite: personalización total desde el primer momento.
A diferencia de las convencionales —fabricadas en tallas estándar y ajustadas manualmente—, las impresas en 3D nacen con la geometría exacta del usuario. En casos pediátricos, reimprimir una talla mayor supone un coste mínimo y un plazo de horas.
📷 Imagen — reemplazar
3D printed prosthetic hand resting on white surface, detailed mechanical joints, white PETG material, soft studio lighting, clean clinical background, professional product photography, no people, no text
3D printed prosthetic hand resting on white surface, detailed mechanical joints, white PETG material, soft studio lighting, clean clinical background, professional product photography, no people, no text
Materiales: la clave del resultado
La elección del material lo es todo. No se trata solo de resistencia: entran en juego el peso, la flexibilidad y la tolerancia al uso prolongado en contacto con la piel.
PETG — uso diario
Resistente, ligero, tolera 80 °C. Nuestra recomendación para mano y brazo de uso cotidiano.
Nylon PA12 — máxima exigencia
SLS sin soportes. Alta resistencia a fatiga y humedad. Para piezas complejas y articuladas.
Resina SLA — precisión crítica
Tolerancias de ±0,1 mm, acabado liso. Para encajes, juntas y conexiones de alta exigencia.
¿Qué material elijo para mi proyecto?
Para uso diario y buen precio, elige PETG con tecnología FDM. Para geometrías complejas sin costuras, Nylon SLS. Para encajes de precisión que deben acoplarse con otros dispositivos, resina SLA. Si tienes dudas, nuestro equipo te asesora sin coste antes de confirmar el pedido.
📷 Imagen — reemplazar
Three 3D printing material samples side by side: PETG transparent filament, white Nylon PA12 powder, clear SLA resin; studio product photography, white background, orange accent lighting, no text, no people
Three 3D printing material samples side by side: PETG transparent filament, white Nylon PA12 powder, clear SLA resin; studio product photography, white background, orange accent lighting, no text, no people
Tipos de prótesis que fabricamos
Manos, brazos y dedos
Las prótesis de mano son la aplicación más extendida. Desde prótesis funcionales que aprovechan los movimientos del muñón, hasta pasivas con fines estéticos. Fabricamos tanto piezas completas como componentes: dedos, palmas y mecanismos de agarre. El nivel de personalización no tiene equivalente en la fabricación tradicional.
Órtesis y soportes a medida
Férulas, soportes de muñeca, rodilleras y plantillas adaptadas con exactitud. Sin las fricciones y rozaduras de los modelos estándar.
📷 Imagen — reemplazar
Colorful 3D printed prosthetic hand with bright blue and orange colors, modern playful design, placed on white table, studio photography, no people, no text, high resolution, clean background
Colorful 3D printed prosthetic hand with bright blue and orange colors, modern playful design, placed on white table, studio photography, no people, no text, high resolution, clean background
También trabajamos con prótesis para niños y animales: los niños crecen y necesitan reemplazos frecuentes — con impresión 3D el coste de reimpresión es mínimo y se puede elegir color y diseño para que el pequeño acepte la prótesis como algo propio.
Ventajas reales frente al método tradicional
Coste reducido
De 9.000 € a entre 40 y 500 €. Mismo resultado funcional, fracción del precio.
24–72 h de entrega
De 4–12 semanas a días. Confirmación del diseño hoy, prótesis mañana.
Personalización total
Sin tallas estándar. La pieza nace con la geometría exacta del paciente.
Iteración rápida
Si no encaja o el paciente crece: modifica el archivo y reimprime. Coste mínimo.
Peso reducido
El diseño aditivo elimina material donde no es necesario. Piezas más ligeras y cómodas.
Acceso universal
Un coste de 40 € democratiza lo que antes era un lujo médico de miles de euros.
Cómo lo hacemos en nuestra planta
Somos el partner ideal para ingenieros, diseñadores, clínicas y organizaciones que necesitan producir piezas con rapidez y precisión sin asumir costes de maquinaria. El proceso es directo:
- Sube tu archivo STL, STEP o IGES a nuestra calculadora y obtén precio al instante.
- Elige material y tecnología. Si tienes dudas, nuestro equipo te asesora sin coste.
- Confirmamos presupuesto final sin costes ocultos ni sorpresas.
- Fabricamos en Valencia con FDM, SLA o SLS hasta ±0,1 mm de precisión.
- Enviamos en 24–72 h a cualquier punto de España y Europa.
Trabajamos desde 1 unidad hasta series de 5.000 piezas. Para proyectos solidarios, series o prototipos médicos, contáctanos directamente.
Errores frecuentes al diseñar
Los errores más habituales que vemos en los archivos que recibimos:
Paredes demasiado finas
Por debajo de 1,2 mm en FDM la pieza se rompe. Mínimo 2 mm en zonas de carga.
Dirección de impresión
La resistencia FDM no es igual en todos los ejes. Orienta los esfuerzos en la dirección de capas.
Material por precio
PLA es barato pero frágil. Para contacto con el cuerpo, siempre PETG o Nylon.
Sin tolerancias de encaje
Si la pieza encaja con otros componentes, deja 0,2–0,4 mm de holgura según el método.
Preguntas frecuentes
Las dudas más habituales sobre prótesis impresas en 3D, respondidas por nuestro equipo.
¿Puedo encargar una prótesis completa en Imprimakers?
Fabricamos piezas y componentes a partir de archivos de diseño. Si cuentas con el archivo STL o STEP de la prótesis, lo producimos con la tecnología y material más adecuados. Si necesitas apoyo en el diseño, podemos conectarte con ingenieros especializados o presupuestarte nuestro servicio de modelado 3D.
¿Qué tecnología es mejor para prótesis: FDM, SLA o SLS?
Depende del uso. Para prótesis funcionales de mano con buen equilibrio coste-resistencia, recomendamos FDM con PETG. Para articulaciones complejas sin soportes visibles, SLS con Nylon. Para piezas de precisión, SLA con resina técnica. Te asesoramos gratuitamente si nos describes tu proyecto.
¿Cuánto tarda en fabricarse una prótesis de mano?
Con tecnología FDM, una mano completa puede estar lista en 8–16 horas de impresión. Sumando preparación y envío, 24–48 horas desde que confirmas el pedido.
¿Son resistentes las prótesis impresas en 3D para uso real?
Con el material correcto, sí. Una prótesis en PETG tolera hasta 80 °C y absorbe impactos sin fragmentarse. El Nylon SLS añade resistencia a la fatiga y a la humedad, ideal para uso intensivo.
¿Puedo personalizarla en color y diseño?
Completamente. Más de 50 colores disponibles. En prótesis infantiles la personalización es clave para la aceptación del dispositivo — colores favoritos, motivos, cualquier acabado que indiques.
¿Qué formatos de archivo aceptáis?
STL, STEP, IGES, OBJ y otros formatos CAD estándar. Si tienes dudas sobre cómo preparar el archivo, nuestro equipo técnico te guía sin coste adicional.