Impressão 3D em Resina Standard

A resina padrão é reconhecida por sua capacidade de produzir peças com grande detalhe e superfícies extremamente lisas. Este material é ideal para aplicações que exigem alta precisão, como maquetes, protótipos visuais e peças com características complexas. A resina permite criar peças com um acabamento suave, que pode ser ainda mais melhorado através de um simples processo de pós-processamento, como lixamento ou polimento.

Embora este composto não seja tão resistente quanto outros materiais, como o ABS, ainda é adequado para aplicações onde a estética e o detalhe sejam mais importantes do que a resistência mecânica. Pode ser facilmente pintado após a impressão para se ajustar às necessidades estéticas do projeto.

VANTAGENS DA RESINA STANDARD

Quando é a escolha de material perfeita?
Ideal para peças que requerem alta precisão e detalhes finos
Superfície extremamente lisa e estética, sem necessidade de pós-processamento.
Boa opção para pequenos protótipos visuais ou maquetes de exibição.
Compatível com pós-processamentos como lixamento e pintura.
Capaz de capturar características intrincadas com grande clareza.
Ideal para projetos onde o acabamento visual e a estética são prioritários.

DESVANTAGENS DA RESINA STANDARD

Quando procurar outras opções de material
Menos resistente mecanicamente em comparação com outros como ABS ou PETG.
Fragilidade moderada, não adequado para peças funcionais submetidas a estresse.
Não apta para aplicações externas prolongadas, sensível à luz UV.
Resistencia química baja o nula
Menos durável em ambientes de alta temperatura ou sob baixa carga.
Pode ser mais caro do que outros materiais, como PLA ou PETG.

Cores disponíveis

Cinza

Tecnologia utilizada

SLA, ou estereolitografia, é um processo de fabricação por adição que utiliza um laser de luz ultravioleta em um tanque para construir objetos a partir de resina. É utilizado tanto para a produção de peças definitivas quanto para a elaboração de modelos, protótipos ou padrões.

Neste caso, também é necessário ter um modelo 3D, que é construído cortando o arquivo em camadas finas com um software especializado. Uma estrutura de suporte é criada, quando necessário, para lidar com saliências e cavidades.

Uma vez que a camada a ser impressa foi criada, a plataforma de elevação do equipamento desce uma distância equivalente à espessura de uma camada de resina solidificada (normalmente entre 0,05 e 0,15 mm). Uma lâmina varre a peça, deixando uma nova camada de resina líquida na superfície da cubeta, pronta para a próxima impressão a laser. Assim, uma peça tridimensional é criada camada por camada. Uma vez que a peça está completa, ela é submersa em um banho químico que remove o excesso de resina e, posteriormente, curada em um forno de luz ultravioleta.

Especificações técnicas

Propriedade Valor Método de teste
Resistência à tração 8,5 MPa ASTM D412-06
Fratura por tração 75-85% ASTM D412-06
Resistência ao rasgo 13,3 – 14,1 kN/m ASTM D624-00
Dureza Shore 80 – 85 A ASTM 2240
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