Qué es el Nylon PA12

El Nylon o poliamida (PA) es uno de los materiales más populares en la impresión 3D en el ámbito de la ingeniería y uno de los mejores actualmente para la impresión 3D. Se trata de un servicio de categoria superior y se utiliza para reemplazar piezas funcionales moldeadas por inyección, con muy buena resistencia química y térmica.

Es un compuesto sorprendentemente versátil, a la vez que resistente y ligeramente flexible. Tiene capacidad para resistir impactos en pequeño grado y presión mientras se dobla. Sus excelentes propiedades mecánicas hacen que sea posible aumentar o reducir la flexibilidad de la pieza según el grosor de pared que se aplique en el diseño. El acabado superficial tiene un aspecto arenoso y granular.

Está principalmente diseñado para ser usado en aplicaciones completamente funcionales y es excepcionalmente fuerte incluso cuando las temperaturas bajan por debajo del punto de congelación. Se caracteriza por ser un material súper fuerte, muy rígido, con una gran resistencia al agrietamiento y un excelente comportamiento a largo plazo.

La baja absorción del agua y la humedad permite una biocompatibilidad en este material, que podemos verlo frecuentemente en aplicaciones médicas o en elementos de conexión tales como engranajes o bisagras.

En Imprimakers ofrecemos la 

impresión en 3D por encargo en Nylon PA12

.

Características de piezas en Nylon PA12

Resistente a muy altas temperaturas
Sin limitaciones de impresión
Resistente a impactos y ataques químicos
Menos económico que el FDM o SLA
Acabado superficial poroso
Muy resistente a humedad

Colores disponibles

Negro
Pantone
Black
Blanco
Pantone
White

Tecnología utilizada

El sinterizado láser, o SLS, es un proceso que utiliza un láser como fuente de energía para sinterizar material en polvo, apuntando el láser automáticamente a puntos en el espacio definidos por un modelo 3D y uniendo el material para crear una estructura sólida.

En primer lugar, el material en polvo se dispersa en una capa delgada sobre una plataforma dentro de la cámara de construcción. La impresora 3D precalienta el polvo a una temperatura justo por debajo del punto de fusión de la materia prima. Esto hace que sea más fácil para el rayo láser elevar la temperatura de regiones específicas de la superficie de polvo mientras traza el modelo para solidificar una pieza. El láser escanea una sección transversal del modelo 3D, calentando el polvo justo debajo o justo en el punto de fusión del material. Esto fusiona las partículas juntas mecánicamente para crear una parte sólida. El polvo no fundido sostiene la pieza durante la impresión y elimina la necesidad de estructuras de soporte dedicadas.

Normalmente usamos capas entre 50 y 200 micras y este proceso se repite para cada capa hasta que las piezas están completas y las piezas terminadas se dejan enfriar gradualmente dentro de la impresora. Una vez que las piezas se han enfriado, el operador retira la cámara de construcción de la impresora y la transfiere a una estación de limpieza, separando las piezas impresas y limpiando el exceso de polvo.

Ejemplos de este material

Tabla de propiedades

PROPIEDAD VALOR MÉTODO DE TEST
Densidad 1,00 g/cm^3 ASTM D792
Temperatura de reblandecimiento 180 ºC 0,45 MPa / ASTM D648
Alargamiento a la rotura 14% ASTM D638
Módulo de flexión 1387 MPa ASTM D790
Fuerza de tensión 43 MPa ASTM D638