Audi adopta la impresión 3D multiestrato para impulsar el diseño automotriz y reducir tiempos y costes.
El Audi Pre-Series Center con su Plastics 3D Printing Center en Ingolstadt, Alemania, aprovechará una impresora 3D a todo color de varios materiales de Stratasys, para mejorar su proceso de diseño y acelerar la verificación del diseño. Para la producción de cubiertas de luces traseras, Audi informa que espera reducir los tiempos de entrega del prototipo hasta en un 50%.
Antes de que un vehículo entre en producción, el Audi Pre-Series Center en Ingolstadt construye modelos físicos y prototipos para que la marca evalúe nuevos diseños y conceptos a fondo. Esto requiere la asignación de la mayoría de las partes del vehículo en una etapa temprana de desarrollo del producto, como cubiertas de las ruedas, manijas de las puertas y parrillas del radiador. El uso de la impresión 3D en plásticos se ha convertido en una parte integral del proceso de diseño automotriz en este centro, lo que permite al equipo superar las limitaciones de los procesos convencionales y acelerar la verificación del diseño.
En el caso de las cubiertas de luces traseras, el equipo usó tradicionalmente o el moldeo para producir piezas individuales. El principal desafío con estas técnicas de producción son las cubiertas multicolores de la carcasa de la luz trasera. Estas piezas de color individuales deben ensamblarse, ya que no se pueden producir de una sola pieza. Este proceso que consume mucho tiempo aumenta los tiempos de espera para la verificación del diseño y retrasa el tiempo de comercialización.
El centro de impresión 3D de Audi Plastics utilizará la impresión 3D a todo color de múltiples colores J750 de Stratasys para permitir la producción de cubiertas transparentes y multicolores en una sola impresión. Con más de 500,000 combinaciones de colores disponibles, el equipo puede imprimir partes transparentes en 3D en múltiples colores y texturas que cumplan con los requisitos del proceso de aprobación del diseño de Audi.
“El diseño es una de las decisiones de compra más importantes para los clientes de Audi, por lo tanto, es crucial que respetemos los más altos estándares de calidad durante la fase de diseño y concepto de desarrollo de vehículos”, explica el Dr. Tim Spiering, director del Centro de impresión 3D de Audi Plastics. “Como resultado, necesitamos prototipos que tengan geometrías de piezas exactas, sin distorsión y una calidad extremadamente alta, así como color y transparencia real”.
