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O ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) é um dos materiais mais utilizados na impressão 3D, conhecido por sua durabilidade e resistência. Este termoplástico é ideal para criar peças funcionais e mecânicas, graças à sua capacidade de suportar altas temperaturas e sua boa estabilidade dimensional. Além disso, o ABS é fácil de pós-processar, permitindo lixar e pintar as peças, obtendo acabamentos de alta qualidade.
Está disponível em três cores atraentes e é altamente resistente a impactos, tornando-o uma excelente escolha para aplicações que exigem robustezas e longevidade.
O FDM, ou modelagem por deposição fundida, é um processo de fabricação utilizado para modelagem de protótipos e produção de pequenas e médias tiragens. Essa modelagem utiliza uma função aditiva, depositando o material em camadas para formar a peça.
É utilizado um filamento que inicialmente é armazenado em rolos e é introduzido em um bico que está acima da temperatura de fusão do material e pode se mover em três eixos controlados eletronicamente. O bico se desloca para depositar o material na localização correta, desenhando o modelo linha a linha. Quando uma camada é desenhada, a base desce na espessura de uma camada (0,1-0,4) para que a impressora possa continuar com a próxima camada.
Quando o modelo a ser impresso tem seções que se projetam ou têm um ângulo acentuado, uma estrutura de suporte é criada onde necessário e impressa em um material que pode ser facilmente removido posteriormente, em alguns casos solúvel. Isso é feito para garantir que o modelo não fique suspenso no ar, evitando assim que a camada caia.
Propriedade | Valor | Método de teste |
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Densidade | 1,04 g/cm^3 | ISO 1183 |
Resistência à tração | 39 MPa | ISO 527 |
Resistência à flexão | 60 MPa | ISO 178 |
Resistência à tração | 50 MPa | ISO 527 |
Alongamento | 20 % | ISO 527 |
Temperatura de amolecimento | 91 ºC | 0,45 MPa / ISO 75-A |