Impression 3D en RÉSINE TPU

La résine flexible TPU (polyuréthane thermoplastique) est un matériau populaire dans l'impression 3D par SLA, connu pour son élasticité et sa polyvalence. Cette résine est idéale pour créer des pièces nécessitant flexibilité et durabilité, grâce à sa capacité à supporter les déformations sans se briser et à son excellente résistance à l'usure. De plus, le TPU permet la création de détails précis et de finitions lisses, ce qui le rend parfait pour des applications exigeant un haut niveau de qualité esthétique.

Sa combinaison de flexibilité et de résistance le rend idéal pour des prototypes fonctionnels et des accessoires personnalisables nécessitant à la fois performance et confort.

Avantages de la résine TPU

Quand est le choix de matériau parfait?
Permet la création de détails précis et de finitions lisses
Idéal pour prototyper des pièces qui seraient normalement produites en caoutchouc ou en TPU
Peut s'étirer jusqu'à 120 % de sa forme originale
Bonne résistance à la traction pour des objets sous charge

Inconvénients de la résine TPU

Quand chercher d'autres options de matériau
Non compatible avec les applications en contact avec la peau
Les supports sont difficiles à retirer et peuvent laisser des cicatrices et des bosses
Pas idéal pour imprimer de petites cavités ou des trous
Pas d'options de couleur personnalisée disponibles

Couleurs disponibles

Gris foncé

Technologie utilisée

SLA, ou stéréolithographie, est un processus de fabrication additive qui utilise un laser à lumière ultraviolette dans un réservoir pour construire des objets à partir de résine. Il est utilisé pour la production de pièces finales ainsi que pour la création de modèles, de prototypes ou de moules.

Dans ce cas, un modèle 3D doit également être disponible, qui est construit en découpant le fichier en fines couches à l'aide d'un logiciel spécialisé. Une structure de support est créée, lorsque cela est nécessaire, pour gérer les surplombs et les cavités.

Une fois que la couche à imprimer a été créée, la plateforme de levage de l'appareil descend d'une distance équivalente à l'épaisseur d'une couche de résine solidifiée (généralement entre 0,05 et 0,15 mm). Une lame balaye la pièce, laissant une nouvelle couche de résine liquide à la surface du réservoir, prête pour la prochaine impression au laser. De cette manière, une pièce tridimensionnelle est créée couche par couche. Une fois la pièce terminée, elle est immergée dans un bain chimique qui retire l'excès de résine, puis durcie dans un four à lumière ultraviolette.

Spécifications techniques

Propriété Valeur Méthode de test
Résistance à la traction 8,5 MPa ASTM D412-06
Rupture en traction 75-85% ASTM D412-06
Resistenza allo strappo 13,3 – 14,1 kN/m ASTM D624-00
Dureza Shore 80 – 85 A ASTM 2240

Fiche de données

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